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TCL華星投建8代印刷OLED線,劍指高端IT市場
2025/9/17 11:08:40 來源:財(cái)訊網(wǎng) 【字體:大 中 小】【收藏本頁】【打印】【關(guān)閉】
核心提示:全球顯示產(chǎn)業(yè)正迎來新一輪技術(shù)迭代與市場爆發(fā)的關(guān)鍵窗口期。全球顯示產(chǎn)業(yè)正迎來新一輪技術(shù)迭代與市場爆發(fā)的關(guān)鍵窗口期。近期,TCL科技(000100.SZ)發(fā)布公告,公司、旗下子公司TCL華星將與廣州市人民政府、廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會共同投資295億元建設(shè)全球首條8.6代印刷OLED顯示面板生產(chǎn)線(簡稱“t8”)。該產(chǎn)線規(guī)劃月產(chǎn)能2.25萬片(玻璃基板尺寸2290mm×2620mm)、聚焦平板/筆記本電腦/顯示器等中高端應(yīng)用,計(jì)劃11月開工。
TCL華星為什么選擇入局投建高世代印刷OLED產(chǎn)線?
高端顯示需求爆發(fā),中尺寸OLED迎來增長風(fēng)口
當(dāng)前,全球顯示產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷“價值升級”的結(jié)構(gòu)性變革。OLED(有機(jī)發(fā)光二極管)憑借自發(fā)光、高對比度、可柔性顯示等特性,已經(jīng)成為手機(jī)等小尺寸領(lǐng)域中高端產(chǎn)品的主流選擇,在筆電、平板、顯示器等中尺寸領(lǐng)域的增長也越發(fā)迅猛。
市場研究機(jī)構(gòu)Omdia數(shù)據(jù)顯示,2024年全球AMOLED面板出貨量達(dá)10.1億片,占總出貨量的27%。預(yù)計(jì)到2030年,這一數(shù)字將突破13.3億片,占比提升至35%,其中增長最為迅猛的來自IT和車載等中尺寸應(yīng)用。筆電OLED面板的年復(fù)合增長率預(yù)計(jì)將達(dá)33%,車載顯示為27%,桌上型顯示器也保持19%的高速增長。
消費(fèi)電子與PC巨頭的動作更為直觀。據(jù)悉,蘋果計(jì)劃2026年推出搭載OLED屏幕的新一代iMac,全面替代此前的LCD方案。三星下一代電競顯示器(MNT)將轉(zhuǎn)向OLED,目標(biāo)2025年底量產(chǎn)并搶占高端電競市場30%份額。
聯(lián)想發(fā)布的Y26 PRO系列筆記本電腦全面采用OLED屏幕,首銷當(dāng)日銷量突破5萬臺,隨后又將Y27 Air系列顯示器切換為OLED方案,預(yù)計(jì)2025年OLED產(chǎn)品在其PC產(chǎn)品線中的占比將提升至40%。
其他廠商如戴爾、華碩、華為、小米、LG等廠商也紛紛跟進(jìn),其中戴爾XPS系列、華碩ZenBook系列、華為MateBook X Pro系列均將OLED屏幕列為高端機(jī)型標(biāo)配,小米計(jì)劃2026年實(shí)現(xiàn)旗下筆記本電腦OLED滲透率超50%。
行業(yè)分析人士指出:“高端顯示市場的爆發(fā)并非短期現(xiàn)象,而是技術(shù)成熟與需求升級共同驅(qū)動的結(jié)果。OLED尤其是印刷OLED技術(shù),憑借其綜合優(yōu)勢,將成為未來5-10年的主流解決方案。”
印刷OLED技術(shù)突圍,多重優(yōu)勢把握確定性機(jī)會
在當(dāng)前的全球高世代印刷OLED突圍賽中,顯示巨頭們選擇了不同技術(shù)路線,其中印刷OLED是由中國企業(yè)引領(lǐng)全球進(jìn)入商用階段的技術(shù)路線。與目前6代線主要運(yùn)用的、傳統(tǒng)蒸鍍OLED相比,印刷OLED具備多種優(yōu)勢。
從顯示效果來看,印刷OLED采用“規(guī)則RGB像素排列”,即每個像素獨(dú)立完整發(fā)光,色彩還原度提升20%以上,色域覆蓋率可達(dá)100% DCI-P3,可覆蓋人眼可見的絕大部分色彩,分辨率突破4K@60Hz,完美適配高端影音、設(shè)計(jì)及電競場景。
在產(chǎn)品壽命與輕薄度上,印刷OLED的器件結(jié)構(gòu)更簡單——發(fā)光層層數(shù)減少30%,屏幕厚度降至1.5mm以下(比傳統(tǒng)OLED薄25%),開口率(有效發(fā)光區(qū)域占比)提升至85%以上。這意味著,發(fā)光效率更高,相同亮度下功耗降低15%-20%,屏幕壽命延長30%以上。
投資和運(yùn)營成本的降低是印刷OLED技術(shù)路線最不可忽略的強(qiáng)大優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)蒸鍍OLED,印刷OLED技術(shù)通過簡化設(shè)備架構(gòu)、提升材料利用率和降低生產(chǎn)能耗,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。具體來看,比如印刷OLED技術(shù)對真空環(huán)境需求較少,且打印機(jī)比同尺寸的真空設(shè)備架構(gòu)更簡潔,占地面積更小,節(jié)省土地和廠房投資;印刷OLED材料利用率相較傳統(tǒng)技術(shù)路線大幅提升至90%,能有效減少生產(chǎn)成本,提高綠色生產(chǎn);此外,印刷OLED僅需低溫干燥,不再依賴高溫加熱生產(chǎn)環(huán)節(jié),一年設(shè)備能耗可節(jié)約3~4億度電。
此外,由于印刷OLED核心工藝制程無需受到高精度掩膜板的限制,從小尺寸手機(jī)屏到大尺寸電視屏,其打印的物理原理是相同的,制造工藝具有高度的一致性和可擴(kuò)展性,是適配小、中、大全尺寸的規(guī)模化商用OLED技術(shù)路徑。
十余年深耕構(gòu)建自主可控技術(shù)生態(tài),改寫全球新型顯示格局
事實(shí)上,TCL華星在印刷OLED技術(shù)路線上已經(jīng)有十余年投入,t8項(xiàng)目的落地,恰恰是TCL華星多年投入和積累的重要成果與里程碑。公開資料顯示,自2013年投入印刷 OLED研究以來,TCL華星至今已構(gòu)建起覆蓋技術(shù)研發(fā)、量產(chǎn)能力、專利布局的完整體系,為 8.6 代線的建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
TCL科技公告指出,截至2025年上半年,TCL華星累計(jì)持有OLED專利超9700件,其中印刷OLED專利超1200件,此次t8所采用的技術(shù)均是TCL華星自有。與此同時,TCL華星與同業(yè)一道,從器件技術(shù)開發(fā),到上游材料,再到核心裝備均進(jìn)行了全方位的布局與完善,足以構(gòu)建起自主可控的新一代顯示技術(shù)生態(tài)。
資料顯示,在技術(shù)研發(fā)與量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)上,TCL 華星已實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵突破。2024年11月,TCL華星位于武漢的G5.5代印刷OLED產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),首款21.6英寸醫(yī)療專業(yè)顯示器已成功交付客戶,產(chǎn)線產(chǎn)能正從3千片/月提升至9千片/月。這條產(chǎn)線的成功,也為8.6代線的建設(shè)提供了完整的技術(shù)驗(yàn)證與工藝積累。
綜上,投建8代印刷OLED產(chǎn)線不僅是TCL華星深耕印刷OLED技術(shù)十余年的重要突破和里程碑,更是中國顯示產(chǎn)業(yè)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的關(guān)鍵一躍。隨著t8項(xiàng)目的推進(jìn),TCL華星有望在2027-2028年間實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),恰逢中尺寸OLED需求的爆發(fā)期,印刷OLED技術(shù)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程不僅將強(qiáng)化TCL華星的盈利能力,更有望重塑全球高端顯示產(chǎn)業(yè)格局,助力我國在新一代顯示技術(shù)競爭中占據(jù)領(lǐng)先地位。
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