中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究網(wǎng)訊：水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展、生產(chǎn)建設(shè)和人民生活不可缺少的基礎(chǔ)原材料工業(yè)。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，水泥產(chǎn)業(yè)已達(dá)到相當(dāng)大的規(guī)模，2009年我國水泥產(chǎn)量16.5億噸，占世界水泥總產(chǎn)量50%以上，已連續(xù)20多年居世界第一位。水泥工業(yè)總產(chǎn)值5,000多億元，占我國建材行業(yè)總產(chǎn)值的三分之一以上。

　　進入新世紀(jì)以來，我國水泥工業(yè)發(fā)生了突破性的變化。從單純的數(shù)量增長型轉(zhuǎn)向質(zhì)量效益增長型;從技術(shù)裝備落后型轉(zhuǎn)向技術(shù)裝備先進型;從勞動密集型轉(zhuǎn)向投資密集型;從管理粗放型轉(zhuǎn)向管理集約型;從資源浪費型轉(zhuǎn)向資源節(jié)約型;從滿足國內(nèi)市場需求型轉(zhuǎn)向面向國內(nèi)外兩個市場需求型。實現(xiàn)上述根本轉(zhuǎn)變的原因，是進入新世紀(jì)以來新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用。在產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下，體現(xiàn)出以下特點：

　　結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，全面進入新型干法水泥時代

　　實現(xiàn)“低投資，國產(chǎn)化”是中國全面進入新型干法水泥時代的關(guān)鍵，海螺集團、山水集團是實踐這一過程的先行者。我國新型干法水泥的飛速發(fā)展，源于對新型干法水泥工藝技術(shù)的研究和裝備的開發(fā)、設(shè)計、制造取得的重大進展。在過去開發(fā)和研制2000t/d成套技術(shù)裝備的基礎(chǔ)上，采取自行研制與引進吸收相結(jié)合的方式，進一步開發(fā)了5000t/d、8000 t/d、10000 t/d級的新型干法水泥生產(chǎn)成套技術(shù)裝備。大型設(shè)備國產(chǎn)化率的提高，大大增強了企業(yè)的競爭力。新型干法水泥生產(chǎn)工藝和裝備在“工藝過程節(jié)能化、技術(shù)裝備大型化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化、控制管理信息化”等方面取得了突出的成績。由于技術(shù)的先進、成熟、可靠，使得新型干法水泥生產(chǎn)線的各項主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達(dá)到國際同類生產(chǎn)線的先進水平，制造成本明顯下降，企業(yè)競爭力明顯增強。據(jù)中國水泥協(xié)會統(tǒng)計，截止2009年底，全國已有1,113條新型干法水泥生產(chǎn)線在運行，年設(shè)計熟料產(chǎn)能95,859萬噸。其中日產(chǎn)700噸～900噸生產(chǎn)線41條;日產(chǎn)1000噸生產(chǎn)線151條;日產(chǎn)1100～1400噸生產(chǎn)線99條;日產(chǎn)1500～1800噸生產(chǎn)線53條;日產(chǎn)2000噸生產(chǎn)線76條;日產(chǎn)2500噸生產(chǎn)線324條;日產(chǎn)3000～3500噸生產(chǎn)線53條;日產(chǎn)4000～4200噸生產(chǎn)線46條;日產(chǎn)5000噸及以上生產(chǎn)線270條。日產(chǎn)5000噸及以上生產(chǎn)線設(shè)計水泥熟料產(chǎn)能占總新型干法水泥熟料產(chǎn)能的比重為45.27%。新型干法水泥所占比重已達(dá)到76.88%。單線產(chǎn)能正向大型化發(fā)展，繼海螺幾條10000t/d生產(chǎn)線投產(chǎn)后，河南天瑞滎陽12000t/d生產(chǎn)線也已投入正常運行，全國落后水泥產(chǎn)能正加速淘汰。

　　兼并重組步伐加快，水泥產(chǎn)業(yè)向大型企業(yè)集團集中

　　近年來大型水泥企業(yè)集團的擴張推動了兼并重組步伐，并提高了大型企業(yè)集團在水泥工業(yè)中的集中度。2009年，年生產(chǎn)能力在500萬噸以上的水泥企業(yè)(集團)65家，水泥熟料生產(chǎn)能力6.73億噸，占水泥熟料總生產(chǎn)能力的48.53%，水泥熟料產(chǎn)量5.6億噸，占水泥熟料總產(chǎn)量的51.91%;其中1,000萬噸以上的水泥企業(yè)(集團)20家，水泥熟料生產(chǎn)能力4.82億噸，占水泥熟料總生產(chǎn)能力的34.76%，水泥熟料產(chǎn)量4.19億噸，占水泥熟料總產(chǎn)量的38.82%。

　　節(jié)能減排，發(fā)展余熱發(fā)電取得明顯成效

　　節(jié)能減排成效顯著，2009年水泥產(chǎn)品綜合能耗大大降低，噸熟料能耗124.15千克標(biāo)準(zhǔn)煤，比2008年降低4.85%;噸水泥能耗95.08千克標(biāo)準(zhǔn)煤，比2008年降低8.11%。截止2009年全國已有498條2000t/d以上新型干法生產(chǎn)線安裝了余熱發(fā)電，總裝機容量3316mw，年發(fā)電能力222億度，節(jié)能800多萬噸標(biāo)煤，減排2000萬噸CO2。

　　水泥粉磨企業(yè)迅速發(fā)展

　　我中心最新發(fā)布的《中國水泥市場現(xiàn)狀分析及前景預(yù)測報告》顯示：2009年末，在近5,000家水泥生產(chǎn)企業(yè)中，水泥粉磨企業(yè)1800多家;在22.69億噸的水泥生產(chǎn)能力中，水泥粉磨企業(yè)能力7.13億噸，占水泥生產(chǎn)能力的31.41%;2009年全國水泥粉磨企業(yè)產(chǎn)量5.01億噸，占全國水泥產(chǎn)量的30.36%。

　　在水泥粉磨企業(yè)中，年生產(chǎn)能力60萬噸以上企業(yè)數(shù)量占1/5，生產(chǎn)能力占將近60%。其中，60～120萬噸企業(yè)270家，能力2.08億噸，占粉磨企業(yè)總能力的29.17%;生產(chǎn)能力120～300萬噸水泥粉磨企業(yè)93家，水泥生產(chǎn)能力1.43億噸，占粉磨企業(yè)總能力的20.06%;300萬噸以上企業(yè)19家，生產(chǎn)能力6,250萬噸，占粉磨企業(yè)總能力的8.77%。大型水泥粉磨企業(yè)主要分布在大中城市周邊或水陸交通樞紐。大型企業(yè)集團在內(nèi)部實行專業(yè)化生產(chǎn)，形成了熟料生產(chǎn)基地加水泥粉磨站的生產(chǎn)格局。

　　存在問題

　　在產(chǎn)能迅速增長的宏觀布局上，出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性、地區(qū)性產(chǎn)能過剩。通過幾年來“上大壓小、淘汰落后”調(diào)整結(jié)構(gòu)的努力，水泥落后產(chǎn)能的比重已大幅下降。但截至2009年底，全國仍有近4億噸落后產(chǎn)能充斥市場，占總產(chǎn)能1/5。雖然有些省份如浙江、河南、安徽等落后產(chǎn)能已基本退出市場，但新型干法水泥產(chǎn)能也出現(xiàn)地區(qū)性過剩。例如安徽省2009年水泥實際產(chǎn)量7,200多萬噸，但水泥熟料輸出量達(dá)5,000萬噸。隨后，估計四川、重慶、內(nèi)蒙、寧夏等西部地區(qū)也將會出現(xiàn)地區(qū)性產(chǎn)能過剩。