備注：上海劍橋案例入選工信部智能制造專項支持項目名單，同時入選《信息物理系統(CPS)典型應用案例集》。

二、元工國際助力上海劍橋成為上海首批20家智能工廠之一

市經濟信息化委等6部門聯合發布了《上海市建設100+智能工廠專項行動方案(2020-2022年)》，計劃三年推動建設100家智能工廠，打造10家標桿性智能工廠，培育10家行業一流水平的智能制造系統集成商，搭建10個垂直行業工業互聯網平臺，即“10030”工程。12月，市經濟信息化委認定授牌了首批20家上海市智能工廠，主要聚焦在汽車、電子信息、高端裝備、生物醫藥等7個行業領域。

備注：首批20家上海市智能工廠名單

近年來，我國走上了電子科技的“高速通道”，為應對市場變化，傳統電子制造企業需要由信息化、數字化來提高電子產業供應鏈協同，從產品開發、接單、生產到出貨各環節的信息透明化，達到縮短項目設計周期、降低成本之目的進而提升競爭實力。

上海劍橋聚集生產+管理痛點，開啟智能化管理新格局

生產計劃部：排產全靠人工，客戶交期難回復，物料堆積。

1、無試算功能，排產完全人工，客戶交期很難回復：委外工單無系統管控。

2、物料齊套手工計算;PCBA半成品也存在替代料，計劃編制復雜;整單備料，現邊庫鎖定，物料堆積。

車間調度：計劃不唯一，基礎數據缺少校驗，多方數據不便于校驗。

1、計劃不唯一、ERP不對應;人工做工單扣賬。

2、訂單BOM版本不能鎖定，多方數據不便于校驗。基礎數據缺少校驗，發現問題較晚。

3、ECN\TCN較多，無有效的系統卡關機制。

質量部：質量體系文件未嵌入到信息系統，數據追溯體系不健全。

1、有完善的質量體系相關文件，但未嵌入到信息系統。 產品檔案缺失，數據追溯體系不健全。 大多檢驗只有結果沒有詳細內容，無法進一步分析。

2、物控系統外管控，無法系統卡關。無法強制停線。

研發部：EBOM+版本無法推送到制造環節，圖紙現場不能調用。

1、有完整的EBOM+版本，但無法有效得推送到制造環節。

2、TCN\ECN頻次比較高，在設計系統中發起了流程，但后續無法和制造系統打通。

3、燒片、發貨、點位文件等手工傳輸，無法接受到現場反饋。圖紙現場不能調用，研發網絡封閉。

采購部：替代料占比太高，庫存持續偏高。多供應商配比，供貨順序人工指定工作量大。

1、替代料占比太高，ERP不能自動跑車，需要人工分解，容易造成呆滯物料。物料LEAD TIME 不同，手工分拆困難，庫存持續偏高。

2、多供應商配比、供貨順序人工指定，工作量較大。存在客供料、配套料、組合料等多種邏輯，大量手工。

倉儲部門：工單整單發料，無細化操作。替代料較多，發料隨意

1、工單整單發料，無細化操作，車間申請多少發多少，無法判斷是否多發。替代料較多，發料隨意，經常人為造成缺料。組合料發料、扣賬人工處理。

2、雖然有RFID，但下架還是效率低。人工拆分SMT/T、SMT/B、ASSY、PKG，工作重復。

車間工藝：EBOM數據無統一管理，制造BOM無集中管控，無法跨系統使用。

1、EBOM數據手工從設計系統導出，效率低，無統一管理。制造BOM手工編輯，以文件的形式存儲在個人電腦，無集中管控，無法跨系統使用。

2、SOP文件形式編輯，產品一旦升級，調整工作量大、易遺漏。大部分工藝文件以共享形式存儲，無結構化數據。

設備工裝部：只有固定資產檔案，維護保養無系統提醒，工裝治具的現場校驗和維修保養全靠人工。

1、僅有固定資產檔案。維修保養計劃手工編制，無系統提醒。工裝治具有檔案，無編碼和標識。

2、設備雖然有部分聯機，但不能發揮效果;工裝治具的現場校驗和維修保養全靠人工。

定制數智化轉型方案，譜寫智能工廠藍圖

元工國際就上海劍橋管理難點、痛點展開深入交流、溝通，基于雙方在各自領域的專業認同展開正式合作，元工國際全力配合上海劍橋管理改善，定制項目落地目標。

計劃唯一性：對已有ERP(AX)、線控SF、倉庫RFID進行改造，解決計劃唯一性問，打通車間級計劃與上層ERP計劃的連接，分解詳細作業計劃。

質量管控：全制程質量管控，掌握品質狀況，發掘制程潛在問題，掌握先機。

工藝管控：從BOM版本到ECN\TCN，打通設計端到生產一線卡控站點之間的指揮。串聯各系統，工藝數據輸出做到高效、唯一。

降低庫存：降低呆滯庫存，優化采購及物料出庫，優化過期料損失，尤其從采購、入庫、出庫中替代料問題。

質量追溯：對于客戶退回或反應有質量問題的產品，其重要零部件信息及生產過程之歷史記錄查詢。確定問題產品的不良制程，并對所有可能發生不良的產品進行集體召回。

三、項目成效

上海劍橋攜手元工國際實施項目以來，從調研、規劃、上線到應用成果顯著，上海劍橋突破管理瓶頸，開啟數智化的成功之路。

值得一提的是：本次項目實施價值得到了高層一致認可好評。上海劍橋劍橋管理人員表示“我們劍橋在2017年開始與元工國際進行合作，推進工業4.0項目的建設，并在當年成功實施導入了元工國際的制造執行系統MES，系統平穩運行5年至今，新功能不斷導入并完善，在劍橋科技智能化工廠建設和企業數字化轉型過程中發揮了重要的作用。”

上海劍橋介紹

上海劍橋科技股份有限公司是一家立足于中國，服務于全球ICT行業的新型企業。公司總部位于上海，在美國和日本的子公司設有研發和市場銷售中心。是一家集杰出研發能力、大規模生產制造和良好品牌形象于一體的高新技術企業及為全球ICT產業提供ODM/JDM/OEM的設備廠商。公司主要從事家庭、企業及工業應用類ICT終端設備、高速光組件和高速光模塊、5G網絡設備三大領域產品的研發、生產和銷售。

四、總 結

劍橋科技智能工廠的建設，以智能生產裝備的自主研發為基礎，支持產線、關鍵工序智能化，推動先進傳感、控制、檢測、裝配、物流及智能化工藝裝備與生產管理軟件高度集成，可以標準化、柔性化、高質量化完成ICT網絡設備的智能化生產。通過智能制造的規劃和實施，可以有效提高生產效率、增加產能、降低次品率、減少工人和作業的人為干預。劍橋科技智能工廠的建設提高了公司產品的市場競爭力，也助推了上海市生產制造型企業在智能制造方面的技術進步與轉型發展。