常用的工程結(jié)構(gòu)鋼是熱軋態(tài)或正火態(tài)使用的低碳鋼，顯微組織是鐵素體-珠光體。為了能承受更大的載荷并減輕結(jié)構(gòu)的重量，要求鋼材有較高的強度和良好的塑性。因此，通過對鐵素體-珠光體 鋼加入合金元素提高強韌性。

　　碳素結(jié)構(gòu)鋼是鋼中應(yīng)用最多的、數(shù)量最大的。常軋制成板材、型材及異型材，一般不需要經(jīng)熱處理直接使用。用于一般結(jié)構(gòu)和工程。

　　一、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的合金化

　　在低合金高強度鋼中常利用Nb、V、Ti合金化來細化晶粒。其作用順序為： Ti 、 Nb、V。低合金高強度鋼的基本成分應(yīng)考慮低碳，稍高的錳含量，并適當用硅強化。

　　工程結(jié)構(gòu)鋼對性能要求：

　　1)足夠高的強度、良好的塑性;

　　2)適當?shù)某�溫沖擊韌性，有時要求適當?shù)牡蜏貨_擊韌性;

　　3)良好的工藝性能。

　　二、工程結(jié)構(gòu)鋼冶金工藝特點：控制軋制與控制冷卻

　　控制軋制主要由三個階段組成：

　　1)高溫下的再結(jié)晶區(qū)變形;

　　2)在緊靠Ar3以上的低溫無再結(jié)晶區(qū)變形;

　　3)在奧氏體和鐵素體兩相區(qū)變形

　　鋼坯的加熱溫度、保溫時間、開軋溫度、軋制道次和道次變形量、 終軋溫度以及軋后冷卻等參數(shù)，都極為重要。通過控制軋制過程中 的各種參數(shù)，形成軋制工藝。

　　控制冷卻主要在相變后的卷取過程。