海洋裝備具有技術門檻高、資金密集度高、國際化程度高等基本特點，是高科技、高投入、高風險、高回報產品，是高端制造業的典型代表。

　　目前我國海上鉆井平臺、模塊鉆修機上的國產化裝備有：頂驅、水龍頭、轉盤、井架及底座、絞車、天車、游車、泥漿泵、高壓管匯、防噴器及控制系統、采油樹、PDC鉆頭、牙輪鉆頭、振擊器、扶正器、泥漿馬達、螺桿鉆具、油套管和篩管等鉆井裝備，震動篩、除砂器、射孔器材、壓裂撬、固井撬等完井裝備，電潛泵、螺桿泵等采油裝備，吊卡、卡瓦、大鉗等井口工具，變壓器、變頻器、控制柜等機采地面設備等。

　　目前我國以寶雞石油、蘭石集團、四川宏華、南陽二機、江漢四機、渤海石油裝備、華北榮盛、上海神開、藍科高新、亞星錨鏈等為代表的國內主要石油裝備制造企業，為國內用戶成套提供了1000~9000米系列鉆機模塊及泥漿泵、鐵鉆工、6000馬力絞車等配件，2000~6500米修井機，平臺采油樹，最高等級69MPa防噴器等海洋油氣鉆采裝備；固定式平臺鉆機、固井設備（雙機雙泵固井橇及遠程控制）、海洋修井機已經完全擺脫了進口的局面，全面實現國產化；船舶錨鏈世界領先，全球份額接近50%。但整體水平依然很低，深水水下裝備幾乎是空白。

　　在市場需求方面，僅在2011年，國際深水油氣投資達330億美元，海底裝置投入125億美元。目前國際海洋工程裝備年需求量400億～500億美元。海洋油氣開發熱潮刺激了海工裝備市場的繁榮，預計到2015年，海洋工程裝備需求2765億美元，其中更新改裝需求1700億美元，新增裝備需求1065億美元。中海油在“十二五”期間為增加油氣產能3570萬方，計劃投資2500~3000億元，其中設備投資800~1000億元，結構件用鋼91萬噸，建設海管1500公里。

　　從我國的經濟發展形勢判斷，我國經濟發展速度將在三五年內維持在7%左右的水平，經濟回升基礎尚未穩固，結構性矛盾依然突出，需要逐一化解，以期穩中求進；特別是我國對大氣污染的治理步伐的加快，必將刺激天然氣消費的快速增長；在我國天然氣對外依存度越來越高、天然氣占一次能源消費的比重與發達國家相比依然存在巨大差距的情況下，我國石油石化裝備制造行業依然充滿快速增長的動力。

　　結合國內外形勢的發展，我國石油石化裝備制造業未來的主要發展方向是：天然氣（含頁巖氣、煤層氣等非常規天然氣）開發和利用裝備、海洋油氣勘探開發裝備（含海洋工程裝備和油氣鉆采裝備）、智能裝備、節能環保裝備。

　　海洋工程設備制造穩步發展，“海洋石油981”　榮膺國家科技進步特等獎

　　為加大我國南海油氣資源開發力度，滿足國內油氣市場需求，確保國家能源安全，中國海洋石油總公司于2006年10月正式啟動“海洋石油981”號3000米深水半潛式鉆井平臺項目。2011年5月23日在上海正式命名交付，2012年5月9日在我國南海海域成功開鉆，2014年5月開始在海南島南150公里的南海北部深水區開鉆，并成功發現了陵水17-2大型氣田。

　　陵水17-2氣田測試日產天然氣56.5百萬立方英尺（約160萬立方米），儲量預計1760億立方米，并創造了國內自營油氣田最大鉆探水深1547米的記錄。該氣田作業時效平均為93.47%，比本區前期作業提高了22%，建井周期平均為40.21天，比本區前期作業減少了37%。陵水17-2測試的成功創下三項“第一”：中國海油深水自營勘探獲得了第一個高產大氣田；“海洋石油981”深水鉆井平臺第一次深水測試獲得圓滿成功；自主研發的深水模塊化測試裝置第一次成功運用。

　　“海洋石油981”填補了我國在深水鉆井特大型裝備項目上的空白，它是中國海洋石油工業發展史上的一個重要里程碑，實現了跨越式發展，標志著我國深水油氣資源的勘探開發能力和大型海洋工程裝備建造水平跨入世界先進行列。

　　2014年1月9日，中共中央、國務院在北京人民大會堂舉行2014年度國家科學技術獎勵大會，海洋石油981鉆井平臺獲2014年國家科技進步特等獎。