鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，大致可分為極片制作、電池單元（電芯）制作和電池組裝三個(gè)工段。極片制作包括制漿、涂覆、輥壓、分切、極耳成型等工序，是鋰電池制造的基礎(chǔ)，因此對(duì)設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性和自動(dòng)化水平有較高的要求。

鋰電池的典型生產(chǎn)工藝流程

一、鋰電池設(shè)備行業(yè)發(fā)展概況

我國(guó)鋰電池的產(chǎn)業(yè)化始于 1997 年，早期設(shè)備主要依賴進(jìn)口。隨著我國(guó)鋰電池制備技術(shù)從不成熟到成熟，從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化，國(guó)內(nèi)的鋰電池裝備也經(jīng)歷了以手工制造為主逐步發(fā)展到今天的半自動(dòng)或全自動(dòng)化的產(chǎn)業(yè)化裝備制造。

全球鋰電池產(chǎn)量及增速

目前國(guó)內(nèi)鋰電池專用設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成一定規(guī)模，生產(chǎn)企業(yè)多達(dá) 100 余家，基本涵蓋鋰電池制造的所有環(huán)節(jié)，并且在一定程度上實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。國(guó)內(nèi)鋰電池設(shè)備行業(yè)的發(fā)展大致經(jīng)歷了以下三個(gè)階段：

第一階段：1997-2002 年是我國(guó)鋰電池中試生產(chǎn)和小規(guī)�；�生產(chǎn)裝備研究、制造階段

這一階段國(guó)內(nèi)幾乎沒(méi)有專業(yè)鋰電設(shè)備制造商，鋰電設(shè)備主要依賴進(jìn)口。。因此國(guó)內(nèi)一些機(jī)械制造企業(yè)、電池生產(chǎn)企業(yè)和鋰電池研究院所一起合作，研究、開(kāi)發(fā)和制造了我國(guó)第一代鋰電池制造裝備，為我國(guó)鋰電池行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

第二階段：2002-2006 年是我國(guó)鋰電池規(guī)�；�生產(chǎn)裝備研究、制造階段 。

隨著手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品、筆記本電腦、電動(dòng)玩具、軍工等領(lǐng)域大量采用鋰電池作為電源，國(guó)內(nèi)鋰電池產(chǎn)業(yè)獲得了迅猛發(fā)展。電池裝備制造業(yè)也隨之發(fā)展壯大，有更多企業(yè)加入鋰電池設(shè)備行業(yè)，部分企業(yè)從日本等國(guó)聘請(qǐng)電池裝備專家，加速了我國(guó)鋰電池裝備的發(fā)展。這一時(shí)期，我國(guó)鋰電池裝備開(kāi)始向國(guó)外出口，標(biāo)志著我國(guó)鋰電池裝備制造水平得到國(guó)際同行業(yè)的認(rèn)可。

第三階段：2007 年以來(lái)是我國(guó)鋰電池裝備向國(guó)際水平發(fā)展階段

近年來(lái)，日本三洋、松下、索尼等外資鋰電巨頭紛紛調(diào)整其全球戰(zhàn)略，在中國(guó)投資建設(shè)新的生產(chǎn)基地；與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)鋰電池產(chǎn)業(yè)在政府的新能源政策支持下也進(jìn)入快速發(fā)展的新階段，據(jù)統(tǒng)計(jì)2009年我國(guó)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)多達(dá)1500多家。國(guó)內(nèi)一些鋰電設(shè)備制造廠商抓住契機(jī)，在充分借鑒國(guó)外鋰電裝備制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，率先轉(zhuǎn)向全自動(dòng)化控制、可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)的鋰電池裝備研發(fā)與制造，使國(guó)產(chǎn)鋰電池裝備向國(guó)際水平發(fā)展。

2014年主要鋰離子電池企業(yè)市場(chǎng)份額

二、行業(yè)市場(chǎng)容量

（1）國(guó)內(nèi)鋰電池專用設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)需求旺盛

①下游鋰電池行業(yè)的投資需求

在鋰電池領(lǐng)域，設(shè)備投資大概應(yīng)占到固定資產(chǎn)投資的 2/3 以上。目前我國(guó)鋰電池設(shè)備行業(yè)面臨著快速發(fā)展的歷史機(jī)遇，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量逐年加大。一方面，日本在全球鋰電池市場(chǎng)的份額逐年下降，為了降低成本以抗衡韓國(guó)企業(yè)，日本鋰電池生產(chǎn)巨頭紛紛將生產(chǎn)基地向國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移；另一方面，鋰電池在電動(dòng)工具領(lǐng)域的應(yīng)用比例不斷提高，尤其是新能源汽車的快速發(fā)展催生對(duì)動(dòng)力電池的需求，國(guó)內(nèi)鋰電池投資規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)，例如浙江南都電源動(dòng)力股份有限公司計(jì)劃投資 13 億元建設(shè)新型動(dòng)力及儲(chǔ)能電池生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，鋰電設(shè)計(jì)產(chǎn)能為 1200MWh，該項(xiàng)目仍處于建設(shè)期；2015 年 6 月，比亞迪股份有限公司公告，計(jì)劃定向增發(fā)募集資金 60 億元用于動(dòng)力鋰離子電池?cái)U(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目，以滿足公司新能源汽車生產(chǎn)的需要；2015 年 8 月，浙江大東南股份有限公司公告，計(jì)劃定向增發(fā)募集資金不超過(guò) 20億元，投資于年產(chǎn) 7.5 億 Ah 鋰離子儲(chǔ)能動(dòng)力電池建設(shè)項(xiàng)目；2015 年 10 月，廣東猛獅新能源科技股份有限公司公告擬投資 29.99 億元，用于建設(shè)電動(dòng)車用鋰離子電池生產(chǎn)項(xiàng)目。

離子電池需求量單位：萬(wàn)kWh

②國(guó)產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)口設(shè)備的需求

國(guó)外設(shè)備研發(fā)起步早，設(shè)備精度高、自動(dòng)化程度高、性能優(yōu)越，但其在電池型號(hào)變換方面有較大的局限性，設(shè)備適用范圍窄，與國(guó)內(nèi)較為頻繁更換電池型號(hào)的生產(chǎn)方式不太符合。國(guó)內(nèi)設(shè)備針對(duì)我國(guó)電池生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)而研發(fā)制造，適應(yīng)性強(qiáng)，性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯。

鋰電池專用設(shè)備制造行業(yè)是一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)化行業(yè)，設(shè)備的性能需要根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝的改變進(jìn)行不斷的改進(jìn)，國(guó)內(nèi)廠商能夠充分滿足客戶的生產(chǎn)工藝需求。國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠商在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)可以第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，大限度為客戶減少停產(chǎn)帶來(lái)的損失。隨著國(guó)產(chǎn)鋰電設(shè)備技術(shù)水平的提升，將進(jìn)一步縮小與進(jìn)口設(shè)備在產(chǎn)品質(zhì)量上的差距，國(guó)產(chǎn)設(shè)備的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)和對(duì)進(jìn)口設(shè)備的替代效應(yīng)會(huì)越來(lái)越明顯。

三、鋰電池專用設(shè)備行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

鋰電池專用設(shè)備發(fā)展至今已不僅僅是簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)功能，現(xiàn)在關(guān)注更多的是設(shè)備的精度、安全性以及生產(chǎn)的一致性。以目前增長(zhǎng)快的動(dòng)力電池為例，新能源汽車用鋰電池往往需要上千個(gè)電芯串聯(lián)成電池組以保證能量的供應(yīng)，每個(gè)電芯標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一、性能的穩(wěn)定對(duì)電池組的性能和質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。高精度、全自動(dòng)化的鋰電設(shè)備將使生產(chǎn)出的鋰電池具有良好的一致性，從而能夠保證鋰電池的安全性和穩(wěn)定性，成為未來(lái)鋰電池專用設(shè)備的發(fā)展方向。

在電極漿料制備環(huán)節(jié)，目前國(guó)內(nèi)主要采用雙行星分散機(jī)等間歇法生產(chǎn)設(shè)備，不僅生產(chǎn)效率較低，而且電池的一致性控制仍然是技術(shù)難點(diǎn)，尤其是對(duì)于大容量、大功率的動(dòng)力鋰電池。未來(lái)集物料的自動(dòng)計(jì)量、輸送、混合、周轉(zhuǎn)、過(guò)濾于一體的連續(xù)法生產(chǎn)裝置將成為鋰電池漿料設(shè)備的主流，有利于提高鋰電池產(chǎn)品質(zhì)量及批次穩(wěn)定性，為鋰電池組成電池組獲得更廣闊的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。具體的，我國(guó)鋰電池專用設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)如下：

①自動(dòng)化水平的提升

目前，我國(guó)鋰電設(shè)備與國(guó)外先進(jìn)設(shè)備在自動(dòng)化水平上有一定的差距。全自動(dòng)化的鋰電池生產(chǎn)設(shè)備將在保證鋰電池生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，使制造的鋰電池具有較好的一致性，從而保證鋰電池具有較高的安全性。例如在動(dòng)力鋰電池等大容量電池領(lǐng)域，對(duì)其中串聯(lián)形成電池組的的電芯一致性要求很高，下游客戶對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化水平的提升需求較為迫切。未來(lái)，我國(guó)鋰電設(shè)備在電極制作方面，需要重點(diǎn)提高設(shè)備的工作效率和自動(dòng)化水平，尤其是要提升漿料的批次穩(wěn)定性以及電池的一致性。

②產(chǎn)品精度的提升

鋰電池技術(shù)和性能的提升對(duì)動(dòng)力電池的發(fā)展和普及新能源汽車至關(guān)重要，是我國(guó)新能源戰(zhàn)略的核心技術(shù)，而鋰電池性能的提升離不開(kāi)鋰電生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展。

鋰電設(shè)備行業(yè)要快速發(fā)展，在設(shè)備的工藝性能設(shè)計(jì)上，需要不斷滿足鋰電池的新工藝、新技術(shù)和新發(fā)展的變化，將鋰電池制造的工藝細(xì)節(jié)、工藝參數(shù)融入到設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造中，使設(shè)備真正成為保障電池生產(chǎn)獨(dú)特工藝技術(shù)的專用設(shè)備。

③動(dòng)力鋰電生產(chǎn)設(shè)備將成為行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)

動(dòng)力鋰電池在未來(lái)鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展中將占據(jù)較大的市場(chǎng)份額，這將使動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)入新的發(fā)展時(shí)期。由于動(dòng)力鋰電池對(duì)安全性的高要求，給動(dòng)力鋰電生產(chǎn)設(shè)備在穩(wěn)定性和精度方面提出了更高的要求，動(dòng)力鋰電產(chǎn)業(yè)化流程和生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)成為行業(yè)內(nèi)研發(fā)的難點(diǎn)與重點(diǎn)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要與下游客戶加強(qiáng)合作，緊跟客戶需求。