2月12日7時28分，隨著乙烯產品分析合格后進入罐區，中國石油廣東石化煉化一體化項目（簡稱廣東石化項目）化工龍頭裝置——年120萬噸乙烯裝置投料試車成功。這標志著中國石油南方煉化基地——廣東石化打通煉化一體化項目全流程，進入全面試產階段。

　　廣東石化位于揭陽市，是國內外唯一可全部加工劣質重油的煉化一體化企業，被列為廣東省制造業“十四五”規劃重點支持的四大油氣煉化基地之一。這個項目也是中國石油實現國內煉化業務轉型升級，向產業鏈和價值鏈中高端邁進的成功實踐。項目應用國內外先進工藝技術，產品結構可實現“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”，每年可加工原油2000萬噸，生產乙烯產品120萬噸、芳烴產品260萬噸。

　　作為中國石油一次性投資規模最大的煉化一體化項目，廣東石化項目自2018年全面啟動建設以來，匯聚了國內外頂尖技術與團隊。項目建設高峰時期，有近4萬名建設者奮戰在項目現場。經測算，項目使用的混凝土能澆筑22個“鳥巢”，鋼結構能搭建41個水立方，管線能從廣州鋪到哈爾濱。

　　項目建設過程中，各參建單位運用大國重器和先進工藝技術，創造多項施工紀錄：使用世界最大的5000噸門式起重機和4000噸履帶起重機聯手整體吊裝4606噸的抽余液塔，刷新亞洲最重石化塔器吊裝紀錄；采用“工廠化預制、模塊化安裝”，創亞洲安裝火炬口徑最大、高度最高、數量最多新紀錄……

　　2022年10月26日，年1000萬噸常減壓裝置一次開車成功，廣東石化項目由此拉開試產大幕，各裝置試產速度不斷加快。此次投料試車成功的年120萬噸乙烯裝置，應用中國石油寰球工程重大專項“大型乙烯裝置工業化成套技術開發”研發成果，配置國內單臺最大規模年20萬噸裂解爐、沈鼓集團國產三大機組，是目前國內自主技術最大規模國產化乙烯裝置。其中運用的“乙烯裂解爐高效節能技術”，增加超高壓蒸汽產量20%，裂解爐熱效率高達95%。

　　廣東石化項目全面試產，有助于構建廣東省“一帶一路”對外開放新格局，將顯著降低粵港澳大灣區家電、電子等產業在化工原料方面的對外依存度，帶動完善粵東地區石化產業鏈，助力當地加快建設萬億級綠色石化產業基地，進一步提升廣東省內區域協調發展水平。（記者陳欽強 通訊員高云龍 王宗海）

　　 轉自：中國石油報