3月10日，在“2023曲靖·有機硅新材料發展論壇暨云南化學化工綠色發展高峰論壇”在云南曲靖召開，多位業內專家圍繞有機硅行業綠色發展與技術創新兩項議題作出報告。

　　中國氟硅有機材料工業協會理事長張立軍就ESG、CCUS、SVHC、生態產品四個話題進行經驗分享。他強調，2030年就在眼前，實現“雙碳”目標的任務十分迫切，因此他呼吁有機硅行業上下游都應重視CCUS。在碳交易市場已逐漸火熱的當下，他表示：“做好CCUS工作不僅利國、利民，更利于企業降本增效，還有利于全行業健康發展。”

　　中國科學院過程工程研究所環境技術與工程研究部副主任石艷春指出，單體擴能的同時帶來了大量副產物，有機硅單體行業正面臨高沸物無法完全裂解、漿渣處理污染嚴重、新產能投放難的共性難題，企業處理成本與環保壓力劇增。據介紹，主流漿渣助力公益“三正丁胺”裂解技術與氯化鋁歧化技術存在催化劑自身劇毒、斧式反應器介于間接與連續之間等缺陷。為解決上述問題，該院開發定制有機硅資源化技術(OrSi-Flex？)，實現對高沸物的定性和定量分析，并通過創新催化材料實現對硅硅鍵、硅碳鍵、硅氧鍵等全餾分高效裂解。

　　在技術研發方面，兩位來自高等院校、研究所的專家的為行業科技創新指明路徑。華南理工大學黨委副書記、校長張立群教授認為，未來化工將處于計算預測時代。以環氧化硅橡膠為例，“過去我們通常采用試錯法，現在引入材料基因組法，應用分子模擬技術，使研發成本、周期縮小一半。”他表示，該技術主要應用于我國軍工、航天等高端領域，目前世界上還沒有環氧化硅橡膠產品出售。對于未來，他強調業界需要共同思考：什么樣的硅橡膠、有機硅才能滿足人類對美好生活的向往？“我們需要想清楚這個問題的答案，再反過來去設計研發，只有這樣才可能占領國際話語權、實現技術趕超，才不會被‘卡脖子’。”張立群說。

　　云南普洱學院黨委副書記、院長馬文會詳盡介紹了氧化抬包精煉工藝、模鑄空冷凝固工藝對雜質賦存特征的影響，并通過優化精煉凝固工藝、凝固過程、煉化過程等，實現磷、鈦的分離，提高有機硅單體合成用工業硅產品的質量。（趙欣婕）

　　 轉自：中化新網