12月10日，由北京化工研究院自主研發(fā)、催化劑分公司生產(chǎn)的中科煉化用YS-9010K銀催化劑通過中國石化科技部鑒定，綜合性能及裝置能耗物耗均達世界領(lǐng)先水平。該催化劑的成功投用，打破了采用引進工藝技術(shù)建成的新裝置首次投產(chǎn)必須采用進口催化劑和海外專家現(xiàn)場指導(dǎo)的慣例，完全依靠中國石化自有團隊實現(xiàn)首裝、首開且一次成功。

　　中科煉化EO/EG（環(huán)氧乙烷/乙二醇）裝置采用國外引進工藝，是乙烯配套工程核心裝置之一，也是國內(nèi)單套環(huán)氧乙烷產(chǎn)能最大、流程最長的裝置。為確保裝置“開得起來、開得安全、開得先進”，北化院銀催化劑研發(fā)團隊自YS-9010K銀催化劑攻關(guān)任務(wù)立項以來，持續(xù)與攻關(guān)單位深入溝通交流，在載體和催化劑組成、制備工藝等方面取得多項關(guān)鍵性突破，為中科煉化量身定做了新型高選擇性銀催化劑，為提高裝置經(jīng)濟效益、進一步降低碳排放量打下基礎(chǔ)。

　　該裝置運行一年來，YS-9010K銀催化劑最高選擇性超過90%，裝置能耗物耗連續(xù)6個月在集團公司排名第一，環(huán)氧乙烷和乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量均達到國標優(yōu)等品標準，全年減少二氧化碳排放1.41萬噸。（李巍 祁彥平 潘亞男）

　　 轉(zhuǎn)自：中國石化報