雖然我國經濟增速下降，通縮若隱若現(xiàn)，但由于我國勞動力人口在2012年已經達到頂峰，之后總量呈逐年下降之勢，所以即使近幾年產業(yè)工人工資一直上漲，仍不能破解我國制造業(yè)因人口紅利逐漸喪失帶來的長期招工難困境。

對于我國制造業(yè)目前共同面臨的用工荒難題，全國人大代表、廣博控股集團董事長王利平在兩會期間接受國際商報記者采說，勞動力成本持續(xù)上升、機器人制造成本不斷下降以及工業(yè)轉型升級需要等因素使科技進步后的工業(yè)機器人性價比臨近拐點、接受度漸增強，工業(yè)機器人在不少領域已隱現(xiàn)替代人工的趨勢。

助解用工荒

在剛剛過去的被稱為中國機器人產業(yè)發(fā)展元年的2014年，我國工業(yè)市場新增機器人6.78萬臺，同比增幅近40%。

以生產辦公紙張和文具起家的廣博集團有限公司自去年起實施傳統(tǒng)產業(yè)升級計劃，利用機器替換人工，撬動了廣博智造的支點。

去年，廣博集團一個文件夾生產分廠，來了一位“新同事”。根據測算，這位“新同事”每分鐘能生產文件夾120個，理論日產能超過了30個熟練工人。這即 是廣博自行研制的全自動文件夾制造機，身價110萬元，僅為同類型國外機器價格的1/5左右，但各項技術參數卻毫不遜色。有了它，原來生產線上的工人投身 到附加值更高的生產環(huán)節(jié)中，讓廣博集團2014年的工人招聘壓力小了不少。

去年是浙江全面推進機器換人的一年，越來越多的制造業(yè)企業(yè)將智能機器引入日常生產中。機器紅利”正在優(yōu)化生產資源的配置。統(tǒng)計顯示，2013年前三季度，浙江省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)萬元工業(yè)增加值用人同比減少9.2%。前幾年春節(jié)后常見的“用工荒”，今年或許能緩解一些。

機器替代下來的人能創(chuàng)造更高價值。王利平說，原來廣博分廠有兩條老式生產線和一條進口生產線。老式生產線一天產量100箱、共2.5萬個文件夾，所需工 人數28位，進口生產線需要3人。啟用廣博自行研發(fā)的全自動文件夾制造機，生產線一天的產量提升到150箱、共3.75萬個文件夾，一條生產線只需要3個 人。

如今，廣博車間里兩條老式生產線已被“淘汰”，生產工人只需6位。富余出來的工人可以轉到需要更復雜手工藝環(huán)節(jié)的生產流程中。比如 一些禮品性質的文具，目前這些訂單增長比較多，而且利潤更高�！蓖趵�平介紹道，“本來這些環(huán)節(jié)就需要增加人手，現(xiàn)在相當于集團在總用工人數不變的情況下， 有限的人力被開發(fā)到了附加值更高的環(huán)節(jié)中�！边@實際上緩解了企業(yè)用工不足的壓力。

除了這臺全自動文件夾制造機，廣博還引進了全自動折邊機，之前如果按7萬張一個班次計算，需要14.5個人，現(xiàn)在同樣的產能只需要5個人。

創(chuàng)造大產能

面對國內市場競爭加劇、勞動力成本持續(xù)上升等挑戰(zhàn)，廣博制定了科技創(chuàng)新驅動、產品結構轉型、用機器換人降本增效的方案，有意識地實施“機器換人計劃”。

現(xiàn)在，廣博機器換人第一階段已基本完成，基本實現(xiàn)了勞動密集型瓶頸工序機器生產、用自動化一體機替代單機生產，達到作業(yè)順暢、機器換人、減員增效的目的。預計第一階段項目全部實施完成后，可節(jié)員約25%，部分工序的勞動生產效率可提高50%~500%，產品質量直通率提高3%~5%，同時還能培養(yǎng)出新一代高素質的技術工人。