最近，國務院日前印發《中國制造2025》戰略規劃，提出了未來發展的十大重點發展領域，其中包括了機器人、數控機床等方向，主線是信息化與工業化的深度融合，云聯網+傳統工業的融合有望成為中國新一輪制造發展的制高點，從而實現“中國制造”到“中國創造”的轉變。

　　中國制造業經歷了多年的發展已經形成了較大規模產業群，然而過去傳統的人力生產方式顯得越來越薄弱，工廠自動化不高，競爭力下降。《中國制造2025》戰略明確了智能制造、工業強基、綠色制造、高端裝備創新等五項重大工程，這與美國的“再工業化”和德國的“工業4.0”等計劃有異曲同工之妙，自動化是發展智能制造實現工廠互聯網的關鍵技術，《中國制造2025》的實施將給中國自動化行業帶來新一輪發展機遇。

　　“無人工廠”需大量的機器人

　　近年來，由于人力成本不斷上漲，加上全球經濟不景氣，工廠訂單不穩定，讓眾多工廠面臨招工難、用人貴的問題。對些全國多地宣布啟動“機器換人計劃”，一時間，國內制造業掀起了“機器換人”的發展浪潮。

　　經過幾年的自動化生產線升級改造的美的集團，工廠已經引進了大量的機器人，在空調室內、外機總裝線體的末端，裝箱、打包，以及芯片的安置，產品的檢測等等眾多環節已由機器人來完成。美的“機械手”已取代近半人工，注塑車間在不用開燈加強照明的情況下也可以正常穩定地運行，鈑金沖壓也可以做到無人運行。

　　廣東長盈精密技術有限公司去年10月正式啟動“機器換人”項目，首期計劃投入1000臺機器人，這或將是東莞第一家“無人化”的智能工廠。據廣東長盈總經理任項生介紹，機器人打磨產出率高，一致性好，品質有保障。傳統手工打磨拋光需要650人，現在60人就夠了,目前廣東長盈方面正申請東莞市400萬技術補貼。

　　企業表示采用機器人避免了手工生產的人為不確定因素，同時在管理上變得更簡單化。可見機器人的出現不僅可以降低人工成本，還提高了工廠的生產效率。中國機器人需求不斷放大，據中國機器人產業聯盟在重慶發布統計數據顯示，2014年中國市場共銷售工業機器人約5.7萬臺，較上年增長55%，約占全球銷量四分之一，連續兩年成為全球第一大工業機器人市場。

　　然而，中國機器人市場雖然巨大，但機器人70%依賴進口，本土企業點的分額較少。埃夫特發言人在重慶表示，中國機器人市場大，對于自主品牌來講是很大的機會。國產品牌應抓住機會，進行差異競爭，在一些特定行業尋找機會，挖掘特點生產出爆款，以拉動企業的發展。近年來，國內已經涌現出新松、廣州數控、埃夫特等一批有實力的企業，他們借助本土優勢開發機器人細分領域市場，目前已經在國內取得了一定的市場份額。

　　智能制造將掀起數字化浪潮

　　全球電子電氣巨頭西門子在德國之外建立的首家“數字化企業”西門子成都數字化工廠于2013年正式投產。數字化工廠以數字化、自動化、綠色化、虛擬化等特征定義了現代工業生產的可持續發展，全廠內實現了從管理、產品研發、生產到物流配送全過程的數字化，并且通過信息技術，與德國生產基地和美國的研發中心進行數據互聯，實現了從產品設計到制造過程的高度數字化。