近日，經過近40天的井筒化學降粘作業，旅大5-2北油田A20H、A24H兩口井累計增油超千方。

　　旅大5-2北油田是特超稠油油田，地層原油流動性差、開采難度大，目前采用蒸汽吞吐熱采工藝進行生產，通過專用管柱將高溫高壓蒸汽注入地層，將油井周圍油層加熱，燜井換熱后稠油粘度降低變稀，通過射流泵將原油采出井筒。在地層注熱結束，隨著生產周期的延長，進入井筒的原油溫度逐漸降低，流動性變差，影響射流泵泵效嗎，使原油產量變低。

　　為提高油井產量，技術人員將注蒸汽熱采與化學冷采工藝相結合，推出井筒化學降粘舉措。中海石油（中國）有限公司天津分公司遼東作業公司組織、中海油能源發展股份有限公司工程技術分公司實施，向油井內注入化學降粘劑，使降粘劑在井筒內與原油發生反應，將高粘度稠油或油包水乳狀液轉化為低粘度的水包油乳狀液，有效增加原油的流動性。同時，降粘劑溶液在管壁上形成水膜，減少產出液與管壁的摩擦，降低流動阻力，提高射流泵生產效率。

　　降粘劑具有快速高效的特點，24小時滴注僅需配制2方藥劑即可。加注化學藥劑后，作用非常顯著，4天后，兩口井就已開始見效，經過連續多日降粘作業，兩口井生產狀態平穩，產油量穩步上升。

　　本次采用的化學降粘劑是水溶性降粘劑，不改變原油組分結構，不影響油水處理流程，有效破解井筒產出液粘度高影響舉升的難題，有良好推廣價值。

　　這是渤海油田首次實施化學降粘作業，也是稠油熱采與化學冷采工藝首次應用，為中國海油井筒化學降粘作業積累了經驗。 （曲照貴 通訊員張婭 張虎 牛加麗 李含秀）

　　 轉自：中化新網