作為深耕微納米材料領(lǐng)域多年的高端智能設(shè)備和智能化產(chǎn)線整體方案解決者，琥崧科技集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱琥崧”)可以為鋰電池正極材料、石墨負(fù)極、硅碳負(fù)極以及導(dǎo)電漿料等方面，提供低成本、高效、節(jié)能的整體解決方案。

近日，流程工業(yè)(以下簡(jiǎn)稱“筆者”)很榮幸邀請(qǐng)到琥崧科技集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)李源林進(jìn)行了獨(dú)家專訪。在專訪中，李源林分享了琥崧在微納米材料領(lǐng)域的發(fā)展歷程、節(jié)能高效的整體解決方案以及堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)為鋰電生產(chǎn)提供智能化“中國(guó)方案”的故事。

借“新能源”東風(fēng)快速發(fā)展

隨著全球能源轉(zhuǎn)型的推進(jìn)，清潔能源的使用比例不斷上升，儲(chǔ)能技術(shù)在保障電網(wǎng)穩(wěn)定、促進(jìn)新能源消納、提高能源利用效率等方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。而鋰電池因具有能量密度高、經(jīng)濟(jì)性好、響應(yīng)速度快、配置靈活以及建設(shè)周期短等優(yōu)點(diǎn)，成為目前技術(shù)比較成熟，發(fā)展勢(shì)頭最為迅猛的電化學(xué)儲(chǔ)能。

而琥崧很早就入局了新能源賽道，從早期服務(wù)于精細(xì)化工領(lǐng)域到2015年決定組建專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，琥崧在微納米材料的工藝研發(fā)和核心裝備開(kāi)發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。鯤鵬擊浪從茲始，琥崧從成立之初就不遺余力地投入研發(fā)資源和培養(yǎng)人才，在涂料、油墨、樹(shù)脂、添加劑、食品醫(yī)藥以及化妝品等不同行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)都為琥崧進(jìn)入新能源行業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

回望琥崧走過(guò)的11年，李源林感慨萬(wàn)千。“作為研發(fā)型創(chuàng)業(yè)企業(yè)，琥崧一路走來(lái)經(jīng)歷了諸多坎坷，但是很感謝我們的團(tuán)隊(duì)，沉下心來(lái)苦練內(nèi)功，全身心投入研發(fā)，憑借過(guò)硬的原創(chuàng)核心技術(shù)能力，我們?cè)谛履茉葱袠I(yè)迅速開(kāi)疆拓土，為行業(yè)提供高效率、高穩(wěn)定性、智能化和節(jié)能降耗的納米材料制備整體解決方案。所以，我覺(jué)得做制造業(yè)一定要沉下去，沉得越深浮得越高。”李源林表示。作為國(guó)家“高新技術(shù)企業(yè)”、國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)代表，琥崧實(shí)現(xiàn)了納米材料加工設(shè)備的“進(jìn)口替代”。

做整體解決方案引領(lǐng)者

鋰電等新能源行業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程安全性的要求越來(lái)越高，比如需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的品質(zhì)可追溯，而傳統(tǒng)的流程工藝設(shè)備和生產(chǎn)管理模式，已越來(lái)越難以滿足當(dāng)今的市場(chǎng)需求。因此，鋰電行業(yè)需要全流程的整體解決方案，能夠幫助鋰電制造商優(yōu)化他們的生產(chǎn)過(guò)程，有效提高質(zhì)量、生產(chǎn)效率與準(zhǔn)確性。

琥崧在鋰電池(包括正極材料、負(fù)極材料、電池勻漿等方面)、精細(xì)化工以及新材料領(lǐng)域，能夠提供完整的一站式解決方案，為客戶打造行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠。“自琥崧進(jìn)入鋰電行業(yè)以來(lái)，從正極磷酸鐵鋰、三元材料到負(fù)極的石墨、碳硅材料都有著非常成功的應(yīng)用案例，覆蓋了從主要核心設(shè)備到整個(gè)智能化產(chǎn)線控制的全生產(chǎn)流程。”李源林表示。

琥崧?lián)碛幸恢е悄芑�、高端化的人才團(tuán)隊(duì)，李源林介紹，通過(guò)與西北工業(yè)大學(xué)智能工業(yè)和信息化研究所所長(zhǎng)何軍紅博士的科研團(tuán)隊(duì)合作，建立了琥崧數(shù)字科技(上海)有限公司。從工藝研究、裝備研發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程管控、質(zhì)量管控、能源優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)維以及數(shù)據(jù)應(yīng)用等制造領(lǐng)域，聯(lián)合開(kāi)展新技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，為微納米材料領(lǐng)域客戶打造軟硬并重的差異化價(jià)值，助力產(chǎn)業(yè)踏上智能制造之旅。

為了提升交付能力，琥崧以上海為研發(fā)和技術(shù)中心，并在江蘇太倉(cāng)(見(jiàn)圖1)、常州設(shè)立兩大生產(chǎn)制造基地，以及正在建設(shè)中的常州新能源、湖州智能設(shè)備研發(fā)制造兩大基地(見(jiàn)圖2、圖3)，重點(diǎn)聚焦鋰電材料領(lǐng)域智能工廠建設(shè)、產(chǎn)業(yè)配套設(shè)施和高端智能裝備的生產(chǎn)及應(yīng)用。可以為客戶實(shí)現(xiàn)更快速的產(chǎn)線交付，助力其搶占市場(chǎng)。

圖1 琥崧太倉(cāng)工廠

圖2 琥崧常州新能源設(shè)備研發(fā)制造基地

圖3 琥崧湖州智能設(shè)備研發(fā)制造基地

在采訪中，李源林特別提到了在2023年琥崧推出了微納米材料處理的智造新品——高速在線勻漿系統(tǒng)(見(jiàn)圖4)。相比較于傳統(tǒng)的勻漿系統(tǒng)，琥崧高速在線勻漿系統(tǒng)核心關(guān)鍵是“IMS在線分散設(shè)備(見(jiàn)圖5)”，可通過(guò)負(fù)壓入料的方式無(wú)損失地將粉體吸入到設(shè)備中去，而不需要額外增加負(fù)壓;同時(shí)，通過(guò)文丘里原理，在粉體進(jìn)入IMS內(nèi)部真空腔體后，定子和轉(zhuǎn)子之間做高效剪切分散，最終使粉末充分濕潤(rùn)、分散，均勻地混合至液態(tài)物料中，形成穩(wěn)定懸浮液。琥崧高速在線勻漿系統(tǒng)不僅制漿效果好，而且能效低，比傳統(tǒng)高速分散設(shè)備最高節(jié)能70%以上。

圖4 高速在線勻漿系統(tǒng)

圖5 IMS在線分散設(shè)備

“始終如一是琥崧一直堅(jiān)持的品質(zhì)。一直以來(lái)，琥崧始終堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)，致力于為全球微納米材料客戶提供高端智能設(shè)備和智能化產(chǎn)線整體解決方案。”李源林強(qiáng)調(diào)道。

“Know-How”是核心競(jìng)爭(zhēng)力

通過(guò)在德國(guó)、馬來(lái)西亞等地設(shè)立技術(shù)中心和售后服務(wù)中心，琥崧憑借國(guó)際化的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、高品質(zhì)產(chǎn)品、高效率服務(wù)以及行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，走向更廣闊的國(guó)際舞臺(tái)，為歐洲、美國(guó)以及東南亞國(guó)家的客戶提供高端智能設(shè)備和智能化產(chǎn)線解決方案。“琥崧現(xiàn)擁有全面的鋰電材料智能工廠行業(yè)應(yīng)用案例，業(yè)內(nèi)口碑扎實(shí)，已有多份海外訂單，我個(gè)人預(yù)計(jì)未來(lái)三年內(nèi)，我們出海訂單大概占到整體訂單的一半以上。”李源林驕傲表示道。

琥崧不僅成為國(guó)內(nèi)微納米材料領(lǐng)域標(biāo)桿企業(yè)，而且在國(guó)際上也打響了中國(guó)民族品牌響亮的名聲。李源林表示，能夠取得如此高的成績(jī)，是因?yàn)殓�崧�(lián)碛性O(shè)備開(kāi)發(fā)制造、智能工廠建設(shè)、工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)、工程項(xiàng)目實(shí)施以及配方研發(fā)服務(wù)這五大能力，專注于解決“卡脖子”材料的核心技術(shù)，一直按照行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，讓配方、工藝和設(shè)備三者實(shí)現(xiàn)有機(jī)結(jié)合，不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品迭代，為行業(yè)提供了高效率、高穩(wěn)定性、智能化以及節(jié)能降耗的微納米材料制備整體解決方案。“琥崧?lián)碛兄�豐富的微納米材料制造工藝“Know-How”，在工藝方面有著自己獨(dú)特的核心競(jìng)爭(zhēng)力，比如通過(guò)上千次試驗(yàn)研發(fā)，琥崧掌握了50納米以下納米材料分散和研磨核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了納米材料高效率、高純度、低成本產(chǎn)業(yè)化的加工路徑。”李源林說(shuō)。

目前琥崧?lián)碛懈叨嗽O(shè)備研發(fā)制造、智能化產(chǎn)線解決方案以及產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)三大核心業(yè)務(wù)，為全球新材料用戶提供微納米材料分散研磨核心設(shè)備和智能化產(chǎn)線。李源林說(shuō)道：“我發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)外成功的材料生產(chǎn)企業(yè)，在設(shè)備與材料的緊密結(jié)合方面表現(xiàn)突出，琥崧未來(lái)將和客戶合作一起開(kāi)發(fā)‘工藝包’，將配方、工藝和設(shè)備三者實(shí)現(xiàn)有機(jī)結(jié)合，為客戶提供整體一站式解決方案。”一直以來(lái)，琥崧始終堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)，建有國(guó)內(nèi)第一家流程工業(yè)智能制造院士專家工作站，憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品、創(chuàng)新技術(shù)及高品質(zhì)的服務(wù)，現(xiàn)已打破德國(guó)對(duì)納米研磨設(shè)備的技術(shù)壟斷，成為全球少數(shù)幾家掌握納米分散及研磨核心技術(shù)的企業(yè)，擁有高端裝備、數(shù)字化工廠、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等領(lǐng)域的中德專家組建的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。

結(jié)語(yǔ)

采訪中，筆者多次被李源林的創(chuàng)業(yè)熱情、材料領(lǐng)域的全情投入所深深觸動(dòng)。對(duì)創(chuàng)新研發(fā)的高度重視，讓琥崧成為全球微納米材料處理的佼佼者之一。“創(chuàng)新不是三兩句話就能做到，尤其在材料技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，要想領(lǐng)先于國(guó)外企業(yè)，更需要投入大量的人力、物力、財(cái)力，這條路雖然很難走，但是琥崧將會(huì)一直堅(jiān)持走國(guó)產(chǎn)化創(chuàng)新之路，為微納米材料領(lǐng)域創(chuàng)新與發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。”目前，琥崧在加大研發(fā)方面的投入和加強(qiáng)創(chuàng)新體系建設(shè)的同時(shí)，也加大了對(duì)于人才的培養(yǎng)，通過(guò)與多所高等院校達(dá)成戰(zhàn)略合作，構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研”一體化智能研發(fā)平臺(tái)，協(xié)同創(chuàng)新，用創(chuàng)新的產(chǎn)品和技術(shù)為行業(yè)賦能、為社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

文章及圖片來(lái)源于：流程工業(yè)、琥崧科技集團(tuán)股份有限公司

本文作者：胡靜張圣潔，責(zé)任編輯：胡靜，審核人：李崢