技術引領是SHEIN(希音)賦能供應鏈的核心。其線上數字化工具持續優化迭代，并與“小單快反”柔性供應鏈模式繼續深度融合，“按需生產”和數字化升級正在重構傳統服裝生產的底層邏輯。針對供應商在實際生產中遇到的各類具體痛點與難點，SHEIN(希音)投入研發并廣泛推廣行業先進的技術工具、設備及工藝。截至2025年底，已累計開發180多項創新工具，向供應商交付共7500件，這些精益工具平均提升相關工序效率達35%，有效破解了傳統縫制中工序多、效率低、技術門檻高等長期難題，為柔性按需供應鏈模式的順暢運行提供了堅實支撐。

這些創新并非紙上談兵，而是源于生產一線并取得了顯著成效。一個生動的例子：“在女裝上搭配的腰帶，傳統的做法需要分三道工序，還需要手工翻帶，SHEIN(希音)現在研發出的新工具，把三道工序合并為一道了，效率能提升將近60%。”從女裝到泳衣，多個涉及復雜工藝的供應商正持續受益于SHEIN(希音)研發的精益工具，提升差異化競爭力和產品附加值。例如，在泳衣腳口的包膠帶、抹胸的領圈等復雜縫制場景中，傳統工藝需分兩道工序完成，而SHEIN(希音)上新的“冚車落橡筋壓雙線一次過”工具套件，成功將兩道工序合二為一，在效率提升25%的同時，也進一步保障了產品品質的穩定性，助力供應商增強差異化競爭力。

這一系列聚焦于生產力提升的技術創新，是SHEIN(希音)對產業鏈進行系統性“鏈式改造”的關鍵組成部分。自2023年宣布五年內投入5億元全面賦能供應商伙伴以來，SHEIN(希音)已構建起一個涵蓋技術創新、培訓支持、工廠擴建與社區服務等多維度的賦能體系。其中，設立行業首個服裝制造創新研究中心，旨在持續輸出和優化柔性供應鏈標準。SHEIN(希音)通過這套“4+1”賦能體系，對產業鏈上下游進行全方位、系統性的能力提升，旨在激活廣大產業中小工廠的發展潛能，共同推動服裝制造業實現深刻的數智化轉型與升級。