稀土消費市場主要在中國和日本，稀土消費占全球消費總量的57%和21%，其次是美國和歐洲國家。

　　從各國的消費結構看，中國最大的稀土消費領域是永磁材料，占比42%；日本最大的稀土消費領域是應用于下游電子行業(yè)的拋光粉，占比26%；美國消費稀土最多的領域是催化劑，占比22%。

全球各國稀土消費占比及各國消費結構

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　　一般將稀土的應用分為兩部分：傳統(tǒng)領域應用和新材料領域應用。隨著科技進步，高新技術領域對新材料的需求不斷增長，稀土在新材料中的應用范圍不斷拓展，用量也不斷增加。預計2015年，全國稀土消費量已經達到9.4萬噸，同比增加3.4%，新材料領域的應用量達到6.3萬噸，占消費總量的68%。

　　2006年-2015年，我國稀土消費量年均增速為5%，預計受新材料需求的拉動，我國稀土消費量仍將呈現穩(wěn)步增長的態(tài)勢。

我國稀土傳統(tǒng)領域和新材料領域需求量情況

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　　1、永磁材料是拉動稀土需求的最大引擎

　　稀土永磁材料自問世以來經歷了三代的發(fā)展：SmCo5-- Sm2Co17—NdFeB。稀土永磁材料是現在已知的綜合性能最高的一種永磁材料，它比九十世紀使用的磁鋼的磁性能高100多倍，比鐵氧體、鋁鎳鈷性能優(yōu)越得多。稀土永磁分釤鈷（SmCo）永磁體和釹鐵硼（NdFeB）永磁體。

中國、日本及全球燒結釹鐵硼產量

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　　對比可以發(fā)現，SmCo磁體的磁能積在15--30MGOe之間，NdFeB系磁體的磁能積在27--50MGOe之間，被稱為“永磁王”，是目前磁性最高的永磁材料。釤鈷永磁體，盡管其磁性能優(yōu)異，但含有儲量稀少的稀土金屬釤和稀缺、昂貴的戰(zhàn)略金屬鈷，因此，它的發(fā)展受到了很大的限制，主要應用于軍事領域。

永磁材料組分及性能對比

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在釹鐵硼永磁體的的制造過程中，經常需要添加2-3%的少量鏑鋱元素，以提高磁體的嬌頑力等性能，但由于金屬鏑鋱的比較稀缺，單價較高，在釹鐵硼中的成本占比較高，因此降低重稀土鏑鋱在釹鐵硼中的用量成為行業(yè)技術發(fā)展方向，由于其在改良釹鐵硼內稟矯頑力性能的不可或缺性，未來智能降低其用量而無法取代。

各型號釹鐵硼稀土組分及成本構成

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　　按照目前成熟的制備方法分類，釹鐵硼永磁材料主要分為燒結和粘結兩種。

燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼的對比及應用領域

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　　燒結釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝，熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制而成，主要應用于新能源汽車電機、風能發(fā)電、變頻空調等領域；粘結釹鐵硼是用稀土永磁粉末和粘結劑按一定的比例混合后，用模壓、注射、擠出、延壓等成型方法制成的，其制備工藝簡單、形狀自由度大、不許后加工、重稀土含量少成本低等特點，主要用于計算機硬盤光驅、微特電機等領域。

中國釹鐵硼永磁材料應用領域分布

資料來源：中國磁性材料與器件行業(yè)協(xié)會

　　2014年全球燒結釹鐵硼產量達到11.4萬噸，粘結釹鐵硼產量達到7200噸，產量主要集中在中國和日本，其中中國燒結釹鐵硼總產量達到10.4萬噸，粘結釹鐵硼產量達到5000噸，產量占全球產量的90%以上，成為釹鐵硼磁體第一生產大國。但我國的釹鐵硼磁體大多屬于中低檔產品，產值僅占全球的60%左右。 中國、日本及全球燒結釹鐵硼產量

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中國、日本及全球粘結釹鐵硼產量

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　　在低碳經濟席卷全球的趨勢下，各國逐漸將保護環(huán)境、低碳排放作為科技發(fā)展的關鍵目前。隨著新能源汽車、風力發(fā)電、節(jié)能家電等低碳經濟產業(yè)的發(fā)展，釹鐵硼的需求量將穩(wěn)步增長，預計到2020年釹鐵硼的需求量將達到5.2萬噸，基本保持每年30%的增速。

釹鐵硼在各新興領域的需求預測（噸）

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　　2、受益電子行業(yè)發(fā)展，稀土拋光粉需求穩(wěn)步增長

　　稀土拋光粉主要是指鈰基拋光粉，具有拋光效率高、粒度均一、硬度適中、拋光質量好等優(yōu)點，故比其他拋光粉（如Fe2O3紅粉）的使用效果佳，而被人們稱為"拋光粉之王"。稀土拋光粉廣泛應用于液晶玻璃、顯示屏、光學器件、電子元件的拋光。

　　鈰基拋光粉的主要成分是氧化鈰（鈰氟氧化物），根據氧化鈰含量的不同將其劃分為高鈰拋光粉、中鈰拋光粉和低鈰拋光粉。

各種拋光粉性能參數比較及應用領域

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　　國外拋光粉生產廠家主要集中在日本、法國、美國、英國和韓國，其中以日本為最多，主要應用于電腦硬盤、大尺寸顯示玻璃等高端領域。我國是稀土拋光粉最大的生產國和消費國，消費量占比超過60%，但主要集中于中低端的水晶水鉆、手機及平板玻璃基板及外屏等領域。

我國稀土拋光粉應用領域結構

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　　2010年以來，隨著市場升溫和國家對稀土產業(yè)政策的調控，稀土拋光粉企業(yè)數量迅速增多，產能迅速擴張，據中國稀土行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2015年稀土拋光粉產能約為6 萬多噸，但其年需求量僅不到2 萬噸，產能利用率也僅為30% 左右。隨著電子消費需求的拉動以及稀土價格長期低位，拋光粉的需求有望保持5-10%的年均增速，預計到2020年拋光粉的稀土REO消費量將達到1.28萬噸。

拋光粉稀土（REO）消費量預測

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　　3、能源和環(huán)保消費推動催化材料需求增速平穩(wěn)

　　稀土催化材料主要包括分子稀土催化材料、鈣鈦礦稀土催化材料、鈰鋯固溶體助催化材料等，應用于石油催化裂化（FCC催化劑）、機動車尾氣凈化、工業(yè)有機廢氣凈化、催化燃燒和固體氧化物燃料電池等方面，主要使用鑭、鈰、鐠、釹等輕稀土元素。其中，FCC催化劑和機動車尾氣凈化催化劑的應用占比90%以上。

各類催化材料的性能優(yōu)點比較

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　　目前全球石油裂化催化劑（FCC催化劑）每年產量約110萬噸，稀土含量約3%，稀土需求量為3萬多噸，主要是鑭鈰為主的輕稀土。其中中國產量約20萬噸，稀土用量約6000噸。由于我國目前大部分催化材料應用于石油裂化催化領域，按照目前催化材料每年8%-10%的增速，預計到2020年我國石油裂化催化劑的稀土用量將達到9500噸。 由于汽車尾氣凈化催化劑技術主要被德國BASF、英國Johnson Matthey、比利時Umicore等國外巨頭壟斷，市場占比達到90%以上，國內企業(yè)僅有少量供貨。2012年全球汽車尾氣催化凈化器產量1.53億套，稀土用量約6500噸，預計2015年汽車尾氣催化凈化器產量為1.7億套，稀土用量7200噸，按照年均2%-3%的增速，到2020年稀土REO的用量將達到8000噸。