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2016-2017年中國印染助劑行業發展分析
2016/12/16 10:30:17 來源:中國產業發展研究網 【字體:大 中 小】【收藏本頁】【打印】【關閉】
核心提示:紡織印染助劑產品主要用于紡織印染行業,作為紡織印染的添加劑,用以改善紡織印染品質,提高紡織品附加值。紡織印染助劑行業,是精細化工產品在紡織印染行業的應用技術,屬于化工和印染的邊緣科學,具有以下行業特點:1.固定投資少,附加值大,利潤大紡織印染助劑產品主要用于紡織印染行業,作為紡織印染的添加劑,用以改善紡織印染品質,提高紡織品附加值。紡織印染助劑行業,是精細化工產品在紡織印染行業的應用技術,屬于化工和印染的邊緣科學,具有以下行業特點:
1.固定投資少,附加值大,利潤大
助劑是精細化工的一個小小分支,具有精細化工的一切特點。其固定資產的投資與其產品特點緊密相關。眾所周知:紡織印染助劑產品品種多,噸位小,其生產方式也不同于其它有機化工和無機化工,具有流程短,單元反應少,大部分采用復配技術、乳化技術等,其合成僅限于關鍵性原料,即核心技術,其產量更小,其設備通用性強,因此主題固定資產投資遠遠小于其它化工行業。
另外,印染助劑由于設備少,建設周期短,大部分原料從市場采購,采用復配技術,生產周期短,因此,具有投入少,產出快,見效快的特點。
印染助劑是針對特殊的用戶群設計的產品,是化工產品鏈中的最末端,其生產工藝雖然簡單,可附加值極高,技術含量高。從國際看,世界100家大型化工公司的銷售利潤率的統計結果也表明,高利潤的企業前10家均為精細化工,體現了精細化工工業投資少,投資周期短、效益高的特點。
2、多品種、小批量
印染助劑產品的專用性極強,其用戶是另一個行業,針對不同織物不同工序,不同的生產工藝,不同的織物風格,設計不同的印染助劑,目前世界上印染助劑有近百個門類,多達1.5萬品種,產量約280萬噸,在中國也有1000多種,產量60多萬噸,是其它行業所不能匹敵的。
這一特點與精細化工特點相符合,因為產品生產周期短,投資少,利潤高,競爭激烈,產品更新快。另外紡織行業的多元化需求也是造成此現象的原因之一。3、采用間歇式多功能生產裝置,設備通用性強
化工生產的特點之一是通用性強,不象機械行業,其單元反應也不外乎N個單元操作,且設備都是標準件,通用性強,特別印染助劑,大部分采用復配技術,通用設備只是搪瓷反應釜,貯槽、離位槽等,在工藝設計中極容易設計成一套設備多種用途,以減少固定資產的投資,避免連續化大生產,采用間歇式生產,與市場貼近,按需生產,避免造成不必要的損失。
4、大量采用復配技術
為了滿足各種專門用途的需要,許多有化學合成得到的產品,除了要求加工成多種劑型以外,常常必須加入多種其他試劑進行復配。由于應用對象的特殊性,很難采用單一的化合物來滿足要求,于是配方的研究便成為決定性的因素。采用復配技術所推出的產品,具有增效、改性和擴大應用范圍等功能,其性能往往超過結構單一的產品。因此,掌握復配技術是使紡織印染助劑產品具備市場競爭能力的一個極為重要的方面。
5、對技術服務和技術支持要求高
紡織印染助劑屬于開發經營型工業,在大力搞好新產品、新技術開發的同時,還需要花更大的力量去研究產品的應用技術和提供全面的技術服務和技術支持。世界工業發達國家,對此十分重視,其技術開發、經營管理和產品銷售(包括技術服務)人員比例大體為2:1:3,并且抽調業務素質好,最有實踐經驗的人,擔任銷售和技術服務工作,把銷售過程中得到的信息,及時反饋到計劃和生產部門,以便修訂計劃,調整生產,確保產品的暢銷,提高企業的競爭能力。
印染助劑產業發展現狀
1)印染助劑生產規模小分散生產我國紡織印染助劑每年銷售額約200億元,生產品種有30個門類,約1100個品種,主要品種200個,生產企業多達1200家,分布在各個行業中。其中以民營企業為主,合資和獨資企業占10%左右,生產廠主要在江蘇、浙江,廣東等地,而我國染料生產企業僅有300余家。且目前國內生產紡織印染助劑的廠點過多,過于分散,上規模的大企業不超過3家,眾多小規模企業生產必然導致整體水平的低下,市場競爭力不強,國際市場占有率小。
2)染料生產與紡織印染助劑生產各自為家紡織印染助劑除能增加紡織品附加值、提高紡織品檔次和市場競爭力外,對染料產品的配套使用和推廣應用還起著至關重要的作用。因此,國外大的生產染料的跨國公司均有配套紡織印染助劑生產,如巴斯夫,科萊思、汽巴、拜耳等公司在世界紡織印染助劑市場上占有舉足輕重的地位。況且相當多的染料應用對象與紡織印染助劑的應用對象是相同的,因此其銷售網絡資源可得到合理利用,其銷售成本可得到降低。相反,國內染料生產企業基本不生產紡織印染助劑且國內紡織印染助劑企業也不生產染料。從長遠看,這不利于染料的推廣應用和整體水平的提高。國內染料企業也應多元化配套發展,新的經濟增長點也許就在染料生產企業的面前。
3)企業混亂泥沙混雜
由于大部分為小規模的民營企業,不同于大企業。在其管理上,制度不完善。部分生產廠家生產規模也達不到國際市場要求。這就驅使部分廠家為追求利潤,在其生產過程中,過度追求低成本以達到的利益最大化,導致印染助劑達不到國際標準。競爭力不高,擾亂市場,迷惑了國際市場對中國印染助劑的發展前景,影響國內其他民營企業印染助劑的進一步發展。
2、解決方案
1)競爭中求發展
打開門戶, 接軌國際市場。多年前還在擔憂“狼來了”,在今天,卻主動要把“狼”引進來。讓國內的印染助劑連接通向世界的窗口,也讓世界的印染助劑來沖擊下國內的民營企業。面對機遇與挑戰,是生存還是死亡,優勝劣汰。這必然會驅使國內的印染行業進行改革升級,以適應新形式的需要,來一次洗新革面的企業調整。杭州傳化化學制品有限公司無疑是眾多中的佼佼者。其始創于1986年,一直以來依托精細化工和日用化工兩大支柱產業,1998年通過iso9002質量體系認證,成為國內同行業中首家取得質量體系認證的企業;在企業的發展過程中,不斷改革創新,敢于拼搏、敢于挑戰的傳化人最終讓傳化成為專業研究、生產、銷售熒光增白劑的高技術精細化丁企業、以卓越的產品和雄厚的研發能力成為中國熒光增白劑的領頭羊。
2)“對癥下藥”
世界各地區和國家需要紡織助劑的結構也很不同,歐洲的情況比較有代表性,大致為纖維與紡絲用助劑占9%、織造與針織用助劑占 5%;前處理劑占7%、染色助劑占19%、印花助劑占10%、后整理劑占39%和通用助劑占11%。鑒于世界紡織助劑市場的不斷擴大,有力地推動了世界紡織印染助劑制造業的發展,世界上工業發達國家如美國、德國、英國和日本等的紡織印染助劑產量與纖維量之比為15:100,世界平均水平接近7:100,面對錯綜復雜的印染助劑市場,要“對癥下藥”,找準需要,抓住市場。
3)企業生產經營的多元化
我國的印染助劑生產是隨著紡織印染工業的發展而進步的。90年代以來新型纖維的開發、紡織技術的創新、消費水平的提高和出口量的增加都迫使紡織工業尋求新的助劑,新的經營模式。從開始進口到全國性的研制和生產,逐步形成了化工和紡織工業相互交叉的印染助劑生產行業的雛形。日新月異的今天,產品朝著高檔、舒適、健康及生態綠色方向發展。紡織印染助劑的發展趨勢有四大方面:根據新纖維的發展開發相應配套助劑;采用復配技術,增加助劑的多功能性和高功能性;利用高新技術產品來補充和完善傳統的紡織印染助劑產品;開發環保型助劑。為適應新的發展趨勢,紡織印染行業需要不斷的注入新鮮的血液,以維持生產經營的多元化發展?傊,印染助劑的發展走的是一條信息化高新技術化的多元并營道路,需要在前進的道路中不斷的探索發現,以求更高更好的發展。
2010-2014年紡織工業用的其他整理劑、助劑等制劑進口情況
年份金額:美元數量:千克2010244,961,37971,218,4592011268,154,29965,429,9222012228,342,77958,873,4992013239,880,91959,550,6932014233,533,81658,784,026資料來源:中國海關
2010-2014年紡織工業用的其他整理劑、助劑等制劑出口情況
年份金額:美元數量:千克2010111,767,89344,254,249201173,561,22030,453,385201270,660,66328,833,659201380,339,48231,806,638201471,582,47428,274,111資料來源:中國海關
發展趨勢
1、開發環保型紡織助劑
環保、綠色是發展的主流,根據《中華人民共和國清潔生產促進法》、《生態紡織品技術要求》等國家政策和規定,以及人們對紡織品安全性能的要求不斷提高,染整行業大力推廣環保、綠色、清潔工藝。除印染助劑和染料所要求的一般性能外,還必須滿足一些特定的質量指標。如要求有良好的安全性、可生物降解性,不能含有環境激素、重金屬離子及甲醛不能超過限定值等。
目前環保型紡織助劑在紡織助劑中的比例還不高,就世界范圍來說大概不到一半,當然發展環保型紡織助劑同樣需遵循“三E”原則,即效率性、經濟性和生態性。據粗略統計近三年世界市場開發的新型環保型紡織助劑不少于1 900種,它們包括前處理劑、染色助劑、印花助劑和后整理劑等,都具有優異的生物降解性、低毒性、低甲醛或無甲醛,不含有環境激素、可萃取重金屬的含量不超過允許限量、經還原不含有致癌芳香胺、可吸附有機鹵化物的含量不超過允許限量等。
在以后的紡織印染行業,環保、綠色型印染助劑必將成為今后紡織化學品發展的主流。
2、開發多功能紡織助劑
清潔、節約型助劑將受青睞一企業在清潔生產、節能減排方面投入了很大的人力物力,低溫、高效、節能、短流程等助劑的開發將受到紡織印染企業的歡迎,也是今后紡織印染助劑的發展方向。采用比較突出的高新技術,如生物技術、納米技術、復配增效技術和微乳化技術等開發多功能和高功能紡織助劑也是紡織助劑開發熱點之一。
近年運用生物技術制造酶制劑發展迅速,有用于棉纖維退漿處理的淀粉酶,用于棉纖維光潔和減量處理的纖維素酶。用于棉纖維精練的果膠酶和纖維素酶.也有用于絲綢脫膠和羊毛防縮整理的蛋白酶等。目前正在研究將基因工程用于酶制劑的開發上。又如由于開發新結構的紡織助劑投入太大,而且產生的三廢污染嚴重,因此復配增效技術越來越被寵愛。據報道,國際市場上每年新增的紡織助劑中80%的新產品種采用復配增效技術制成。目前這種新技術大致分為兩種方式,一種是外復配方式,另一種是內復配方式,主要采用前一種。再如把納米技術用于紡織助劑中制成的納米材料抗菌粉、遠紅外粉的特種助溶劑、納米級乳液粘合劑等都起到了傳統產品無法比擬的作用等。
此外特別關注的三防整理劑的研發也正在大力進行中,新型有機硅產品的研制,免燙整理劑,新型抗菌整理劑,高性能耐久阻燃劑的研制等。
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