截至10月12日，浙能紹興濱海熱電公司(下稱“浙能濱電”)煤碼頭應用螺旋式智能卸船機已三個月有余，累計安全卸煤11萬噸。據介紹，該技術與原抓斗式卸船機相比，可減少1/3的人工，卸煤效率至少提高一倍，同時降低卸煤轉運中的粉塵外溢，減少對環境帶來的風險。

　　目前，浙能濱電燃煤發電機組總裝機容量為88.5萬千瓦，業務涵蓋火力發電、供熱等，是承擔浙江省電力供應的大型火電企業之一，年耗煤量約370萬噸，其機組用煤均運輸至曹娥江畔的電廠碼頭。在螺旋式智能卸船機未投用前，卸煤采用的是抓斗式卸船機，為人工作業，操作人員容易疲勞，也有微量的粉塵揮發。為此，該公司從2020年下半年開始推動智能卸煤方案，對螺旋卸船機選型展開調研，先后走訪了三家電力企業及兩家制造廠家，認真分析研究了各廠家及各型號設備的優勢與不足，綜合考量后確定了生產卸船機的企業。

　　據悉，浙能濱電共設計安裝2臺螺旋卸船機，采用阿基米德軸向等進螺旋輸送管作為運送、傳運煤炭的主要裝置，具有智能、安全、高效、適應面廣、通用性能好，以及省時省力、易于操作與維修等優勢。兩臺螺旋卸船機的實際最大出力均超過了1000噸/小時。該設備工作時，可避免人體與物料直接接觸，可進行遠距離遙控操作。

　　該項技術的應用，不僅提高了碼頭的卸煤效率，減輕了接卸人員作業強度，緩解了燃煤保供壓力，還降低了卸煤轉運過程中的環境風險，提升了燃料智能化管理，具有較好的經濟和環保效益。

　　 轉自：新華財經