迄今為止，海爾旗下累計已有10家工廠入選工業4.0獎，數量位居行業第一，不僅為中國制造注入強勁動能，更向全球輸出了“AI+制造”領域可復制、可推廣的智能化轉型方案。

行業唯一入選，AI技術深度賦能用戶體驗

工業4.0獎由埃非索于2013年發起，是全球制造業智能化領域的權威獎項。2022年該獎項增設中國賽區，與德國同步評選，旨在發現在工廠流程、供應鏈設計或是可持續發展方面取得新突破的工業企業。

2024年，獎項首次設立“AI創新領航獎”類別，海爾已連續2屆唯一獲獎。海爾成功蟬聯該榮譽，展現了企業在人工智能與制造業融合賽道上持續領先的創新實力。

面對行業在精密生產、成本上漲與環保要求的挑戰，本次入選的兩座工廠深度融合AI、工業互聯網(IIoT)與大數據技術，在智能決策、核心工藝優化、質量管控與綠色制造方面取得了顯著成效。作為全球凈水行業首個“燈塔工廠”，海爾青島凈水互聯工廠將AI技術融入凈水全工藝環節，面對核心部件炭棒因材料批次差異產生的密度波動，工廠基于104萬條數據訓練AI模型，為每批次炭棒定制燒結溫度曲線，結合遠紅外技術實現動態控溫，使炭棒濾芯孔隙分布均勻度提升至微米級，從源頭保障每一滴水的清澈純凈。

青島海爾水生態互聯工廠是全球領先的水產業生態智能制造基地，正讓AI技術成為工廠推行綠色工藝與能效資源閉環管理的“數字大腦”。針對可靠性測試環節的高能耗瓶頸，工廠集成能饋型電子負載技術，構建可模擬多工況的智能測試調控平臺。系統在運行過程中，將92%以上的測試電能實時回饋至工廠電網，實現年測試能耗降低92%，同步大幅降低散熱需求與空調能耗，將綠色制造落到實處。聚焦健康、節能、安全、智能四大維度，工廠實現從核心零部件自制到多品類產品矩陣的全鏈條掌控，為用戶提供安心保障。

瑞歐盈-埃非索表示，海爾青島凈水互聯工廠與海爾青島水生態互聯工廠，成功構建了一個覆蓋“預測-生產-檢測-運維”全鏈條的智能工廠生態系統。項目展示了人工智能、物聯網與先進制造技術深度融合的巨大潛力，更通過“質量與效率雙提升、成本與能耗雙下降”的卓越成效，為凈水行業乃至整個制造業的智能化升級樹立了可復制的標桿，創造了巨大的經濟與社會價值。

引領智造時代，打造人機協同“創新樣板”

在全球工業4.0競技場上，2020年，海爾中德智慧園區4家工廠入選，海爾也成為首家斬獲工業4.0獎的中國企業。目前，海爾累計已有10家工廠獲得工業4.0系列獎項，覆蓋智能工廠、智能服務、智能可持續及AI創新等多個維度，形成了從點到面、從技術到模式的完整智能制造實踐體系。

當下，中國制造業的數智化轉型正邁入全面落地的關鍵階段，AI技術的加入，更成為價值創造的“新引擎”。海爾將人工智能深度融入制造業血脈的堅定實踐，旗下工業互聯網平臺卡奧斯COSMOPlat及其天智工業大模型，扮演了至關重要的“工業大腦”角色。

基于天智工業大模型的強大算力與深度學習能力，卡奧斯深入挖掘從研發到用戶體驗的全鏈路數據，精準匹配用戶需求與生產場景，助力兩家工廠構建起一個能感知、會思考、可自優化的“全息AI工廠生態系統”。

海爾集團董事局主席、首席執行官周云杰表示：AI是未來50年給我們的生活帶來最大變化的一個技術，也會創造非常廣闊的市場空間，每一個行業都會被AI重塑。早在2025年年初，海爾便提出“AI應用元年”，全員、全面、全流程擁抱AI，構建起“天上有大模型、空中有智能體、地面有AI終端”的全棧式AI能力，邁向人機共生的新生態。

隨著《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十五個五年規劃的建議》明確提出“加快人工智能等數智技術創新”“全面實施‘人工智能+’行動”的戰略要求。海爾堅定擁抱AI，既代表中國制造業邁向高質量發展的堅定步伐，也為全球產業智能化轉型樹立“創新樣板”。

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