小到守護日常健康的醫用防護口罩，大到助力航天探索的艙外航天服面料；既能化身筑牢基建根基的土工合成材料，也能成為維系生命的人工血管——產業用紡織品早已跳出傳統紡織的范疇，以“多功能賦能者”的姿態，深度融入醫療衛生、航空航天、基礎設施、環境保護等國計民生關鍵領域，成為支撐高端制造、保障公共安全、服務國家戰略的重要基礎性產業。

　　“‘十四五’期間，我國產業用紡織品行業在時代的浪潮中奮勇前行，實現了規模、質量、技術創新等多維度的重大突破，成功書寫了一份量穩質升的優異答卷。”中國產業用紡織品行業協會會長李桂梅告訴中國工業報記者，“十五五”時期，行業更將乘勢而上，在高質量發展的道路上實現全方位躍升，為中國制造書寫新的輝煌篇章。

　　多維突破鑄輝煌 “十四五”交出優異答卷

　　“十四五”期間，我國產業用紡織品行業以“量穩質升、多維突破”為目標，在總量規模、企業成長、科技創新、智能制造、綠色發展和標準化建設等多個維度取得了令人矚目的成就，為行業高質量發展筑牢了堅實根基。

　　李桂梅介紹，在總量規模上，我國穩居全球最大產業用紡織品生產國、消費國和出口國地位，產業實力持續彰顯。2024年，我國產業用紡織品行業纖維加工量達到2138.4萬噸，“十四五”期間復合年均增長率為3.3%；非織造布產量達856.1萬噸，復合年均增長率1.4%。2024年我國產業用紡織品行業的出口額達到413.4億美元，非織造布出口量151.6萬噸、出口額40.4億美元。我國產業用紡織品主要產品產量與出口額均占全球30%左右，在全球市場中占據重要地位。

　　企業作為行業發展的核心載體，在“十四五”期間實現了質效雙升。通過深耕安全防護、醫療衛生、過濾、特種紡織品等高端領域，行業集中度和核心競爭力顯著提升。在工業和信息化部公布的前六批專精特新“小巨人”企業名單中，產業用紡織品行業共有110家企業入選，占紡織行業的37.4%；在前八批單項冠軍產品企業中，41家來自產業用紡織品行業，占全紡織行業的38%，這些企業主要集中在安全防護、土工建筑、醫療衛生、結構增強等關鍵領域，成為引領行業高質量發展的中堅力量。

　　科技創新是行業發展的核心驅動力，“十四五”期間，重點領域科技成果不斷涌現，服務國家重大戰略的能力也顯著提升。截至2024年，行業非織造布類專利數量達16500件，其中發明專利7931件，彰顯了強勁的自主創新能力。在關鍵技術突破上，預成型體立體編織技術取得重要進展，顯著提高了航空航天用復合材料的性能和生產效率；大型系泊聚酯纜繩成功應用于深海油氣田作業平臺建設，創造了我國海底管線鋪設水深新紀錄；袋式除塵技術向更高效率、更低排放方向發展，進一步拓展了在高溫、高腐蝕、復雜工況下的應用場景；膜式氧和器用中空纖維制備取得重要進展，國產人工血管已取得醫療器械注冊證并投入臨床應用；閃蒸法非織造布實現國產化，解決了我國高端個體防護和醫用包裝領域長期存在的“卡脖子”問題；靜電紡絲技術快速迭代，在過濾、能源和航天領域得到廣泛應用。

　　在制造業智能化轉型的大趨勢下，產業用紡織品行業也加速邁出了數字化升級的步伐，為發展注入新動能。行業骨干企業持續加大設備及工藝升級投入，在關鍵環節數字化、網絡化改造、先進數字設備應用、在線監測系統、智能倉儲物流系統、先進制造及管理軟件等方面加快落地。“十四五”期間，10家行業企業入選工信部智能制造工廠揭榜單位、優秀場景和工業互聯網試點示范項目，3家企業入選工信部智能制造新模式應用項目，2家企業入選工信部新一代信息技術工業互聯網平臺創新領航應用案例。智能化轉型已從初始的非織造布領域，逐步向醫療衛生、安全防護、土工建筑、線帶、襯布等多個領域擴展，行業數字化率得到明顯提升。

　　綠色發展成為行業高質量發展的鮮明底色。為積極響應國家“雙碳”戰略目標，行業大力推進行業綠色轉型，目前全國已有64家產業用紡織品企業獲評工信部“綠色工廠”示范企業稱號。自2021年起，行業積極開展“可生物降解”“可沖散”等認證工作，截至2025年末，共有35家企業的60個認證單元通過“可生物降解”認證，8家單位的9個認證單元通過“可沖散”認證。同時，行業通過發布社會責任報告、發起高質量發展倡議等多種形式，積極搭建綠色制造體系，營造綠色發展生態，推動綠色生產與綠色消費深度融合。

　　標準化建設成果豐碩，為行業發展提供了有力保障。2024年，全國產業用紡織品標準化技術委員會（SAC/TC606）正式成立，標志著行業標準化工作邁入新階段。截至2025年末，行業共有國家標準71項（含1項職業標準）、行業標準84項、團體標準40項。

　　全球角色煥新顏 從“供應商”到“創新伙伴”

　　“十四五”期間，面對全球經濟不確定性加劇、供應鏈穩定性受挑戰的復雜國際環境，我國產業用紡織品行業憑借強大的產業鏈韌性、持續的技術創新和過硬的產品質量，實現了國際地位和形象的全方位升級，從“規模領先”跨越到“質量引領”，從“低成本供應商”轉型為“全球創新伙伴”。

　　出口貿易逆勢回升，彰顯強勁市場競爭力。作為全球最大的產業用紡織品出口國，我國憑借完整的產業鏈配套能力和持續的技術研發投入，在國際市場中站穩腳跟。2024年以來，隨著國際市場需求逐步回暖，我國產業用紡織品出口實現顯著增長，根據中國海關數據，2024年行業出口額達413.4億美元，同比增長6.7%，成功扭轉了自2021年以來連續三年出口下滑的趨勢。在具體產品方面，我國生產的袋式除塵濾袋憑借在高溫和高腐蝕工況下的卓越適應性，成功出口至歐美、東南亞等多個市場；土工布產品廣泛應用于多個國際重大項目，成為“中國建造”走向世界的一張閃亮名片，贏得了國際市場的廣泛認可。

　　技術話語權持續提升”。近年來，中國產業用紡織品行業協會作為國際標準化組織土工合成材料技術委員會（ISO/TC221）國內技術對口單位，積極組織國內企業和專家深度參與國際標準化工作。2021-2025年ISO/TC221發布16項土工合成材料相關國際標準。2024年，ISO/TC221第21屆全體會議和國內技術對口工作組會議在山東泰安召開，我國在會議上提出多項新工作提案，我國作為P成員國在國際標準參與度和影響力顯著提升。通過積極參與國際標準制定，我國正從過去的“國際標準跟隨者”轉變為重要“參與者”，將中國技術和中國方案融入全球產業規則體系。

　　企業競爭力躍居全球前列，“不可替代性”顯著增強。此前，全球非織造布前10強企業主要集中在歐美地區，而“十四五”期間，我國企業實現了歷史性突破。浙江金三發集團有限公司成功躋身全球非織造布銷售額前10，另有7家企業進入全球前40。這些企業的產品已從傳統非織造布逐步延伸至納米纖維過濾材料、高性能土工復合材料等高端領域，在全球產業鏈中的“不可替代性”顯著增強，標志著中國產業用紡織品企業已正式躋身全球第一梯隊。

　　錨定“十五五”新藍圖 全方位躍升啟新程

　　“十四五”期間的扎實積累，為我國產業用紡織品行業“十五五”時期的高質量發展奠定了堅實基礎。李桂梅表示，面向未來五年，行業將以科技自主創新為核心引擎，以標準體系完善為導航，以數智化轉型為動能，以綠色發展為底色，實現從規模擴張向質量效益升級的質變，在戰略地位、技術能級、產業生態和國際影響力等方面實現全方位躍升。

　　科技自主創新將成為突破發展瓶頸、構筑競爭壁壘的核心動力，推動行業從“跟跑”“并跑”向“領跑”跨越。在基礎研究領域，行業將加大對高性能纖維、復合材料、生物基材料等核心方向的研發投入，構建支撐戰略產品開發與重大工程應用的協同攻關體系，打破關鍵技術“卡脖子”困境。通過逐步形成從基礎理論突破到應用技術研發的完整創新鏈條，有效支撐航空航天用高性能織物、植入式醫用紡織品等戰略產品的自主開發，擺脫對外部技術的依賴，掌握行業發展的核心主動權。在關鍵共性技術方面，行業將聚焦產品綜合性能優化、工藝裝備穩定性提升等核心需求，集中力量攻關，在生產過程節能減排、效率提升等方面取得實質性突破，既滿足高端領域對產品性能的嚴苛要求，又通過技術迭代降低生產成本，形成“高端引領、中端提質”的良性發展格局。

　　標準體系將進一步完善，推動產業發展從“規模導向”向“標準引領”轉變。“十五五”期間，協會通過不斷健全國家標準、行業標準、團體標準協同發展的標準體系，為行業高質量發展提供清晰指引，提升行業整體規范化水平，增強我國在全球產業標準制定中的主導權。行業將加快標準化與科技創新聯動發展機制，同步推進技術研發、標準研制和產業推廣，形成“標準先行、技術跟進”的良性發展模式。

　　人工智能與數字化技術的全面滲透，將重構行業生產模式與價值鏈，推動行業進入“智能智造”新階段。未來五年，數字化、智能化技術將在產業用紡織品行業實現更廣范圍、更深層次的應用，從生產制造、質量檢測到倉儲物流、企業管理，全產業鏈將迎來數字化轉型。通過智能設備升級、工業互聯網平臺搭建、大數據分析應用等手段，實現生產效率與產品質量的雙重提升，降低生產運營成本，提升行業整體運營效率和核心競爭力，為行業發展注入強大數字動能。

　　綠色低碳發展將持續深化，重塑行業發展邏輯。在國家“雙碳”戰略引領下，綠色制造與綠色消費的深度融合將成為行業發展的必然趨勢。行業將進一步加大綠色技術研發和應用力度，推廣可生物降解、可循環利用的材料和工藝，持續擴大“可生物降解”“可沖散”等綠色產品認證覆蓋面，完善綠色制造體系。通過推動生產過程的節能降耗、減排降碳，培育綠色消費市場，實現行業可持續發展，為全球紡織行業綠色轉型提供中國方案。

　　“總體而言，‘十五五’期間，我國產業用紡織品行業將以科技創新筑牢核心根基，以標準體系規范發展路徑，以數智化升級激活發展動能，以綠色轉型實現可持續發展，在全球產業格局中占據更加重要的地位，為中國制造的高質量發展貢獻更大力量。”李桂梅說道。（記者 馬艷）

　　 轉自：中國工業報