“一臺同樣容量的變壓器兩年前售價1600多萬元，如今只能賣到700萬元。”某合資變壓器企業銷售人員小張在電話里向記者訴苦。近幾年，由于變壓器行業產能嚴重過剩，價格也跟著大跳水。

　　“十一五”期間，隨著行業的發展，變壓器產業的內部環境與市場競爭格局都發生了翻天覆地的變化。國內變壓器行業整體技術水平基本達到國際一流，質量與國外水平相差無幾，然而，面臨“十二五”，變壓器行業仍然需要防止產能過剩，警惕原材料不足等問題。

　　防止產能過剩

　　“2009年，國內的變壓器產量為12.6億千伏安，當時需求量已經飽和，預計今年的需求量也不會超過13億千伏安。”中國電器工業協會變壓器分會理事長兼秘書長郭振巖預計。盡管如此，國內還有企業在新建變壓器廠。

　　相較“十一五”初期，目前國內變壓器的需求并沒有太多增長，而企業的產能卻有了大幅度提升。

　　對此，郭振巖深感無奈。“目前變壓器行業產能嚴重過剩，年產能高達30億千伏安，僅特變電工、西電集團和天威保變三大變壓器生產企業的產能就超過5億千伏安。”

　　產能過剩直接導致了價格下滑。南通曉星變壓器有限公司總經理文燮哲告訴筆者：“相比去年，今年的變壓器銷售價格腰斬。”不少企業甚至已經走進負利率時代。郭振巖說：“目前常規電力變壓器產品的利潤日益下滑，在20世紀80年代時，這些產品的利潤大概在20%，前兩三年降到了8%左右，現在則是2%~3%。”

　　供求嚴重失衡，使得變壓器行業的競爭越來越激烈，價格戰愈演愈烈，甚至出現了無序競爭。

　　據業內人士透露，有的企業凈賠1700多萬元也要爭得市場份額。在江浙一帶，一些較大的變壓器企業都在相互壓價，以占領更多的市場份額。目前這種趨勢已由常規電力變壓器向牽引變壓器等特種產品蔓延。

　　以次充好、以假亂真的現象開始在變壓器行業內出現。一家知名變壓器制造企業的產品銷售經理透露，一些企業雖然在招標中報的價格很低，但也能通過各種方式從中謀利。某國有大型變壓器企業負責人透露，為了保證利潤，有的小企業甚至買進舊變壓器，拆舊鐵心加工銷售。

　　由于變壓器生產周期較長，市場反應難免滯后。

　　據業內人士透露，很多企業正在生產的還是去年的訂單，而今年很多中小企業沒有拿到訂單，那么，明年肯定會出現“無米下鍋”的局面。

　　專家預計，未來幾年，不合格或拿不到訂單的企業會因市場要求的不斷提高而被淘汰。“按照目前的情況分析，明年變壓器行業或許會出現洗牌。”業內專家表示。

　　警惕原材料不足

　　與今年完全不同的是，2008年，國內變壓器產量一度緊張，出現了供不應求的局面。沈陽變壓器研究所技術專家朱培勇給出了解釋：“出現這種情況的原因并不是企業產能不足，主要問題出在原材料和零部件的供應上。”巧婦難為無米之炊。由于硅鋼片供應十分有限以及有載分接開關、套管等關鍵組件的短缺，致使變壓器企業無法開工。

　　變壓器是料重工輕的行業，材料成本占到整個產品成本價格的60%以上。作為變壓器的主要原材料，國內硅鋼片的產量十分有限，在相當長的時期里一直依賴進口。物以稀為貴，硅鋼片的價格曾經一路高歌猛進，即使這樣，也還是供不應求。自2004年開始，變壓器企業就在硅鋼片供應不足上吃盡苦頭，當年硅鋼片價格的暴漲致使許多企業連生存都成了問題。

　　此外，銅價波動也是變壓器行業面臨的嚴峻問題。由于變壓器生產周期長，銅價在生產過程中變動頻繁，簽訂合同時所定的價格往往與實際生產出來的價格不符。這對于一個原材料占比較大的行業來說，確實是一個挑戰。

　　前景依然樂觀

　　“十一五”期間，國內變壓器行業整體水平基本達到國際一流水平，質量水平與國外產品相差無幾。

　　近幾年，隨著武鋼的擴產和安鋼等企業硅鋼片項目的投產，硅鋼片的供應難問題得已解決，價格從4萬元/噸降至目前的2萬元/噸左右。

　　除硅鋼片外，變壓器重要組件有載分接開關的產能不足問題也得到了解決。“十一五”期間，因為組件廠商取得了長足進步，生產有載分接開關的上海華明成長為全球第二大有載分接開關制造商，產量的擴大使得變壓器有載分接開關短缺的難題迎刃而解。據了解，目前變壓器組件的價格已經開始下降。

　　“目前，制約變壓器發展的原材料和部件短缺的問題已經基本解決。這為變壓器行業更好地發展提供了條件。”朱培勇說。

　　對于“十二五”變壓器行業的發展前景，郭振巖和朱培勇不約而同地都給出了前景光明的答案。

　　近年來電網建設成績斐然，在基本完成了以500千伏超高壓為骨干網架的全國電網建設工程之后，正大力發展特高壓輸變電技術。

　　特別值得關注的是，面對世界電網發展的新趨勢，國家已經將發展和建設智能電網上升到戰略層面。智能電網的宏偉規劃，給變壓器行業帶來了足夠的信心。

　　背景鏈接

　　“十一五”期間國產變壓器

　　占領世界技術制高點變壓器行業，兩項數字看水平：產品容量與電壓等級。

　　早在“十一五”初期，我國就已是世界上電力變壓器的生產和應用大國，但并不是強國。當時，國內僅有少數企業能生產500千伏的超高壓變壓器，超高壓變壓器的市場份額基本被國外巨頭壟斷。

　　業內將當時的國內變壓器企業劃分為三個梯隊，即第一梯隊為國際一流企業在華的合資或獨資企業;第二梯隊為國內擁有較強實力的本土企業，包括天威保變、特變電工、西電集團等;第三梯隊為快速成長的中小型民營企業。國內變壓器行業的發展水平從此可窺一斑。

　　隨著國內首條特高壓試驗示范工程的上馬，國內變壓器企業迎來了發展契機，產品電壓等級和容量一舉躍居世界第一，占領了行業發展的技術制高點，同時，促進了低電壓等級變壓器技術的不斷成熟和完善。變壓器行業的整體布局也因此而改變，天威保變、特變電工、西電集團躋身行業第一梯隊，跨入了與國際一流企業同臺競爭的行列。

　　毋庸置疑，國內的變壓器行業之所以能站在世界的前列，離不開兩個主要因素，一是政府對重大裝備國產化的高度支持，另一個就是特高壓工程。史無前例的發展平臺，為變壓器行業在世界上贏得了一席重要之地。