2D-2.5D-3D 蓋板玻璃逐步替代發(fā)展，3D 玻璃有望成為智能手機(jī)主流配臵。蓋板玻璃一般位于觸控面板的頂部，主要起保護(hù)內(nèi)部元器件和提升產(chǎn)品美觀度的作用。目前智能產(chǎn)品使用的玻璃蓋板分為：2D 玻璃、2.5D 玻璃、還有 3D玻璃。2D 玻璃就是普通的純平面玻璃，沒有任何弧形設(shè)計；2.5D 玻璃則為中間是平面的，但邊緣是弧形設(shè)計；而 3D屏幕，無論是中間還是邊緣都采用弧形設(shè)計。隨著智能手機(jī)升級以及外觀新穎的要求，蓋板玻璃經(jīng)歷從 2D-2.5D-3D的發(fā)展演變，以及搭載 OLED 智能手機(jī)滲透率逐漸提升，雙面 3D 玻璃有望成為智能手機(jī)的主流配臵。

2D/2.5D/3D玻璃示意圖

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

　　3D 玻璃性能優(yōu)越，是產(chǎn)業(yè)化的最優(yōu)選擇。1）3D 玻璃+柔性 OLED 屏是完美配合，隨著柔性 OLED 屏的廣泛應(yīng)用，可彎曲的 3D 玻璃成了首選 3D 玻璃蓋板配合 OLED 屏幕，圖像清晰度更高；2）3D 玻璃性能優(yōu)越，和其他材料相比有比較優(yōu)勢。目前能做手機(jī)外殼的有塑料，陶瓷，玻璃，金屬等。塑料外殼僅限于低端手機(jī)，已經(jīng)基本被淘汰。小米note 使用了陶瓷后蓋，但產(chǎn)量難以上去，同時價格更高，規(guī)模化生產(chǎn)和良品率是陶瓷蓋板最大的瓶頸。而用 3D 曲面玻璃作為手機(jī)外殼，其外觀材質(zhì)更加優(yōu)越，在散熱性，光澤度和耐磨方面更有優(yōu)勢。同時，彎曲的設(shè)計和手掌的弧度配合，更加符合人體工程學(xué)的要求。3）5G 技術(shù)逐漸成型，3D 玻璃避免對手機(jī)的信號屏蔽。傳統(tǒng)的金屬外殼，天然的有對手機(jī)信號屏蔽的缺陷。隨著 5G 時代的到來，無線頻段將越來越復(fù)雜，對信號的要求也越來越高。手機(jī)天線一般安裝在手機(jī)背部，因此處于對信號的保護(hù)，要求手機(jī)盡量避免使用金屬背殼，而玻璃則成了最佳選擇。4）3D 玻璃讓手機(jī)無線充電成為可能。無線充電技術(shù)主要分為四種技術(shù)實現(xiàn)方式：磁感應(yīng)、磁共振、電場耦合和微波無線傳輸技術(shù)，其中感應(yīng)耦合是目前的主流技術(shù)。金屬對場有屏蔽和吸收作用，若手機(jī)使用金屬后殼，無線充電效率極低，用戶體驗極差，而電磁波可以毫無阻礙的穿透玻璃。

2D 玻璃與 3D玻璃區(qū)別

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

　　2016 年用于手機(jī)的 3D 保護(hù)玻璃出貨量預(yù)計將增至 4,900 萬片，占手機(jī)用保護(hù)玻璃市場總量的 3.0%。預(yù)測 2017年其出貨量將飛漲 112.8%達(dá) 1 億片的規(guī)模，份額達(dá) 5.7%；2018 年繼續(xù)增長 63.8%至 1.63 億片規(guī)模，份額達(dá) 7.9%。

2D/2.5D/3D玻璃出貨量及市場份額

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

2D 、2.5D 、3D玻璃市場份額

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

　　一、玻璃制備關(guān)鍵技術(shù)

　　在生產(chǎn)工藝上，2D、2.5D 玻璃制造工藝都是通過將玻璃基板進(jìn)行切割，并經(jīng)過精雕、光孔、拋光、強(qiáng)化、絲印、鍍膜等工藝流程。2.5D 玻璃與 2D 玻璃的最大區(qū)別就在于邊緣的圓弧打磨上面。由于對打磨工藝要求較高，2.5D 玻璃在社團(tuán)年產(chǎn)過程中有一定概率出現(xiàn)邊緣白邊、漏光和弧度磨損等問題。以玻璃邊緣漏光為例，在玻璃超聲波清洗過程中，清洗槽上下振幅過大就有可能導(dǎo)致輕微崩邊，導(dǎo)致玻璃邊緣出現(xiàn)漏光。加工工藝的困難導(dǎo)致 2.5D 弧面玻璃成本較高。2.5D 玻璃屏幕提供了優(yōu)異的觸控手感，而其缺陷也是顯而易見的。由于 2.5D 玻璃屏幕在視覺上市“懸浮”在邊框上的，因此一旦手機(jī)跌落的時候屏幕破損的概率大大增加。

2D/2.5D/3D制造工藝主要差別

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

　　3D 玻璃的制造工藝和 2D、2.5D 基本類似，最大差別在于增加熱彎成型設(shè)備。2.5D/3D 和 2D 還有工藝差別在于，2.5D 邊緣需要特殊處理，3D 還需要基于曲面進(jìn)行加工。3D 玻璃的最大好處就是能夠增加弧形玻璃的觸控手感，同時這一塊劃出來的弧面玻璃部分還可以展現(xiàn)更多用途。但是 3D 玻璃的加工難度目前看來要明顯大于 2.5D 玻璃，主要表現(xiàn)在曲面熱成型環(huán)節(jié)的溫控精度要求高，容易產(chǎn)生受熱不均；3D 曲面拋光工藝技術(shù)要求高、磨具成本高，以及貼合工藝難度大。

3D 制造工藝

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

　　目前 3D 玻璃生產(chǎn)的工藝主要有：開料、CNC、研磨拋光、烘烤、鍍膜、熱彎等，其中熱彎工藝是最為關(guān)鍵，制約著良品率的高低。目前國內(nèi)用于生產(chǎn) 3D 曲面玻璃的熱彎機(jī)主要以進(jìn)口韓國設(shè)備為主，價格在 120-180 萬，月產(chǎn)能在 1.5 萬片左右，遠(yuǎn)不能滿足市場需求。

3D 曲面蓋板工藝流程描述

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

3D曲面蓋板上游材料行業(yè)格局

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

　　目前，全球已經(jīng)有三款手機(jī)配備 3D 玻璃蓋板，包括三星 GALAXYS6、三星 GALAXYS7 和 vivoXplay5。三款手機(jī)的 3D 玻璃蓋板均來自三星。