5月30日，2023年過氧化氫行業(yè)安全研討會暨分會專家組會議在河南洛陽召開，中國化學品安全協(xié)會總工程師程長進、中國無機鹽工業(yè)協(xié)會秘書長葉麗君、過氧化物分會會長牛學坤等領導專家出席會議并進行過氧化企業(yè)安全風險隱患排查指南 (試行)》以下簡稱《指南》宣貫，來自全國過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)、相關設計單位、安全咨詢機構、大專院校、氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)及相關單位的安全生產(chǎn)管理、設計人員、專家學者及主管領導參加了會議，大家相聚在千年古都洛陽，為過氧化物行業(yè)的安全與發(fā)展共商共議，共謀共策。

　　會上，進行了行業(yè)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗介紹何互動交流，并就關于活性氧化鋁團體標準中相關指標的制訂及其對過氧化氫安全穩(wěn)定生產(chǎn)的作用進行研討。

　　中國無機鹽工業(yè)協(xié)會秘書長葉麗君在會上指出，過氧化物生產(chǎn)過程中的安全問題，一直受到行業(yè)關注。今年應急管理部為落實2023年危化品安全生產(chǎn)做了重點工作部署，應急管理部危化監(jiān)管一司也組織制定了《指南》。無機鹽工業(yè)協(xié)會過氧化物分會通過網(wǎng)絡已向各過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)及相關設計單位等轉發(fā)。但是今年五月發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，再一次提醒我們做好行業(yè)安全專項治理、防范重大安全風險的必要性。只要我們企業(yè)做到嚴格管理，科學預防，把安全生產(chǎn)的預防關口前移，建立有效的安全防控體系，是完全可以保證過氧化氫生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行的。如何做好預防工作，減少閃爆等安全事故，是過氧化氫安全生產(chǎn)的重點。

　　葉麗君介紹說，在此大背景下，為更好理解、認真貫徹執(zhí)行《指南》精神，強化企業(yè)安全生產(chǎn)管理，完善工藝、工程安全設計，消除過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)安全隱患，適應行業(yè)快速安全發(fā)展的需要，希望通過此次大會，大家可以對《指南》的內容有更深入的理解，對行業(yè)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗有更深入的交流，充分認識到在生產(chǎn)過程中的規(guī)范管理對防范重大風險隱患的重要意義。

　　葉麗君強調，各相關企業(yè)要在操作過程中要進行嚴格的監(jiān)督，進一步加強各個單位及相關操作人員的安全教育培訓工作，切實提高安全生產(chǎn)風險意識和主體責任意識，認真落實有關過氧化氫安全管理的法規(guī)標準。

　　葉麗君表示，無機鹽協(xié)會已經(jīng)設立了安全環(huán)保節(jié)能專委會，負責行業(yè)的環(huán)保安全工作。協(xié)會還將繼續(xù)加強政策研究，做好服務工作，著力提高服務質量，全力推動行業(yè)安全化發(fā)展。

　　中國無機鹽工業(yè)協(xié)會過氧化物分會秘書長張惠平介紹說，2015—2022年我國過氧化氫總產(chǎn)能逐年增加，產(chǎn)能年均增長率超過11%，供應領域持續(xù)擴張，行業(yè)的創(chuàng)新能力不斷增強，一批核心關鍵技術及裝備的突破，為行業(yè)的快速發(fā)展提供了技術支撐。裝備不斷向大型、高效、連續(xù)化、自動化方向發(fā)展。過氧化氫單套生產(chǎn)裝置能力大幅提升，綜合技術水平、產(chǎn)品技術指標接近或達到國際先進水平。“十三·五”末，過氧化物行業(yè)有1家國家級企業(yè)工程技術中心以及2家國家工程技術研究中心。2015 -2023年，據(jù)不完全統(tǒng)計行業(yè)企業(yè)共申請專利約1200余項。

　　行業(yè)的工藝技術水平不斷提高，固定床過氧化氫成套工藝技術和裝備、2-甲基環(huán)己基醋酸酯(MCA)、四丁基脲(TBU)等新型蒽醌、氫蒽醌溶劑及在過氧化氫生產(chǎn)裝置上的應用，核心原料2-戊基蒽醌的成功合成及工業(yè)裝置的應用，提高了氫化效率，年產(chǎn)40萬噸過氧化氫(濃度27.5%，下同)單套裝置成功地實現(xiàn)了工業(yè)化。

　　節(jié)能減排與安全方面，過氧化氫行業(yè)先后成功地采用了一批節(jié)能減排新技術、新工藝、新設備，裝置節(jié)能減排效果明顯。先進的氧化系統(tǒng)及核心設備的優(yōu)化設計，使氧化殘液減少90%；新的后處理設備與工藝提高了裝置效能，可減少30%氧化鋁用量。尾氣回收工藝增設了膨脹制冷發(fā)電技術，裝置工藝尾氣余壓轉換為冷量和電能，回收溶劑減少了有機物的排放，同時利用余壓發(fā)電，動能轉化率可達到85%以上。

　　裝置自動化水平逐步得以提高，目前已基實現(xiàn)了主流程自動化操作。張惠平指出，近幾年，行業(yè)內對本質安全有了進一步的認識和理解。目前為止，新規(guī)劃建設的項目，從工藝包和設計源頭做起，通過設計等手段，確保使生產(chǎn)設備或生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有安全性。項目都設置了包括失誤—安全、故障—安全功能的安全儀表系統(tǒng)。但是，即使在誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會造成事故的功能還沒有得到行業(yè)的普遍認識，有待進一步提高。

　　北京化工大學教授、化工資源有效利用國家重點實驗室主任李殿卿分享了《蒽醌法制過氧化氫反應原理解釋與過程安全控制》，他指出各工序存在的安全因素與防范措施；依據(jù)過氧化氫反應原理，提出目前固定床工藝中循環(huán)工作液呈中性或極微堿性對氫化反應有利。開發(fā)更高效加氫催化劑和蒽醌降解物再生催化劑將有助提升本質安全。

　　濟寧市兗礦區(qū)銀泉精細化工有限公司生產(chǎn)總監(jiān)陳軍做《蒽醌法雙氧水配制工序安全風險分析和管控措施》報告，他提出了配制釜安全風險緊急處置措施，一是配制釜液位高，緊急關閉送料閥和停泵，如有必要采取撤料措施。二是配制釜溫度高，聯(lián)鎖切斷蒸汽管線閥門，并有后續(xù)處理措施，如加脫鹽水或緊急撤料等。三是配制釜壓力高，采取相應卸壓等措施，并采取緊急加酸或脫鹽水進行抑制，如有必要，采取緊急撤料方式，啟動專項應急預案。

　　陳軍認為，配制工序使用雙氧水洗滌工作液和堿洗工作液是最大的風險，此過程中雙氧水分解，在密閉容器內失控的能量得不到有效、合理的釋放，從而引發(fā)爆炸。從本質安全考慮，應管道流程單一，設備功能獨立，安全設施齊全，達到酸堿分離操作，操作前酸堿分析確認，操作中常壓操作，應急處理操作和預案合理，確保雙氧水配制工序安全運行。

　　中石化青島安全工程研究院有限公司高級工程師賈學五分享了《雙氧水的分解特性和爆炸危險性分析》報告。他指出，雙氧水的氧化性隨著濃度的升高而增大，反應活性增強、能量密度增高，濃度高于44wt%的雙氧水與有機物混合后，可發(fā)生凝聚相爆炸。高濃度過氧化氫對雜質更為敏感，ppm級鐵離子即會使其熱穩(wěn)定性大幅下降。高濃度雙氧水禁止與工作液混合，需與有機物物理隔離。

　　昊華氣體有限公司安全總監(jiān)楊宏磊分享了《過氧化氫生產(chǎn)裝置安全生產(chǎn)管理探討》，他說，安全生產(chǎn)管理是指對安全生產(chǎn)工作進行的管理和控制。企業(yè)主管部門是企業(yè)經(jīng)濟及生產(chǎn)活動的管理機關，按照“管理生產(chǎn)同時管理安全”的原則，在組織本部門、本行業(yè)的經(jīng)濟和生產(chǎn)工作中，同時也負責安全生產(chǎn)管理。組織督促所屬企業(yè)事業(yè)單位貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準。根據(jù)本部門、本行業(yè)的特點制訂相應的管理法規(guī)和技術法規(guī)，并向勞動安全監(jiān)察部門備案，依法履行自己的管理職能。

　　楊宏磊強調：安全管理就是基于風險的技術和管理綜合行為，必須認真履行職責。（姜小毛）

　　 轉自：中化新網(wǎng)