硫酸法的主要原料為鈦精礦和濃硫酸，按照生產經驗，每噸鈦白粉需要消耗 2.3噸左右的鈦精礦（>46%）和 4 噸硫酸。

2008 至 2016 年鈦白粉綜合毛利率比較

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2016 年鈦白粉單噸利潤比較

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氯化法相對于硫酸法特點是產品質量和自動化程度更高。目前國內大部分產能是硫酸法制備， 2016 年氯化法產能僅有 10 萬噸， 占比低于行業產能的 4%，并且每年需要從海外進口 20 噸左右的氯化法鈦白粉滿足國內需求；而國際巨頭大部分使用氯化法。國家目前大力支持企業發展氯化法， 2005 年就將氯化法鈦白粉列為《產業結構調整指導目錄》的鼓勵類項目，而早在同時對硫酸法擴產則有部分限制。國內氯化法工藝未能推廣開來表面上看是國際巨頭壟斷技術和裝備，深層次涉及經濟性問題。氯化法需要鈦含量 90%以上的的富鈦料為原料，而我國巖礦多，高品位的砂鈦少，導致氯化法的原料成本遠高于硫酸法；其次氯化法生產的廢渣如三氯化鐵毒性大，一般只能拋棄到深海或深埋，潛在的環保成本并不低于硫酸法，如果原料是純度較低的鈦鐵礦的話污染則更重—鈦白粉巨頭杜邦早在 2002年就計劃在國內投資氯化法投產。但因為環保長期擱淺；我們再考慮中國多煤、人力成本低、企業資本實力不足等特點，氯化法的成本劣勢就更加明顯；此外，只能生產金紅石型鈦白粉，無法像硫酸法那樣金紅石型與銳鈦型兼顧，市場空間更小。因此盡管氯化法產品質量更佳，但經濟性決定了氯化法易在海外推廣，在國內則發展受限。

從目前國內鈦白粉進出口的價差逐步縮短來看，國內生產企業的成本優勢正在逐步縮小。國內企業若想與全球巨頭競爭，則必須有充足的海外鈦礦資源儲備，或者有足夠的鈦精礦資源議價能力，同時兼有氯化法的生產技術。目前國內鈦白粉企業中也唯有公司同時滿足這幾個條件。公司現有 6 萬噸氯化法產能，新增 20萬噸氯化法產能將在 2018 年末投產，未來 3-5 年內將專注做大做強氯化法業務，且聘用 Bruce Griffin 、 Julie Reid 等海外高管，在美國建立倉位，鈦白粉業務國際化的戰略意圖明確。

2015 至 2017 上半年鈦白粉進出口價格及價差比較

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