2022年，蘭州石化公司緊盯市場需求變化，動態調整產品結構，在疫情對成品油市場的沖擊下，仍保持穩字當頭、穩中求進的良好發展勢頭，全年共計加工原油947萬噸，同比增加32萬噸；汽煤柴產量650.6萬噸，同比增加27.9萬噸；乙烯產量144.6萬噸，同比增加44.6萬噸，跑出蘭州石化“加速度”。

　　高效統籌，應“市”而為增產增效。蘭州石化在分析研判市場環境和結合企業實際上下功夫，圍繞市場動態優化生產經營策略，千方百計突破新冠疫情反復、國際油價震蕩、煉化市場需求不振等困境，全力增產煉化高效產品。上半年，蘭州石化全力組織生產醫用輸液瓶專用料RP260產品1.5萬余噸，為抗擊疫情提供化工品保障。公司積極研判市場形勢，緊緊抓住柴油市場利好時機，積極有效疏通汽油后路，制定“控汽增柴”方案，全年增產柴油6萬噸，實現了整體效益的提升。

　　轉型升級，激活發展內生動力。蘭州石化牢牢抓住發展的“牛鼻子”，充分發揮榆林乙烯盈利創效主力軍的作用，保持裝置高負荷生產。截至2022年底，榆林乙烯裝置的乙烯產量已累計破百萬噸。高質量建成投產3.5萬噸/年特種丁腈橡膠裝置，使丁腈橡膠規模達國內最大、亞洲第二、世界第三，全年生產丁腈橡膠9.3萬噸，創歷史新高，增效5800余萬元。催化劑業務方面，蘭州、長汀兩個基地業務統一管理，實現資源共享、優化配置、優勢互補、整合賦能，催化劑產能躋身世界前五。2022年，公司兩個催化劑基地綜合能耗分別同比降低9.2%和33.5%，創歷史最好成績，推動了公司高質量發展。

　　創新驅動，鍛造核心競爭力。蘭州石化抓創新、謀發展，全面實施創新驅動和科技強企發展戰略，通過科技創新、產品升級、技術升級助推企業提質增效。2022年，公司有效攻克干氣制乙苯裝置瓶頸，每年可增效7000余萬元。與此同時，蘭州石化利用科技力量，抓研發、樹品牌，以“高精尖特專”為導向，打造合成樹脂、合成橡膠、催化劑3個具有優勢地位的特色產品集群，新產品開發成效顯著。其中，榆林乙烯裝置8月份首次生產1-己烯產品，并快速打通出口渠道；聚烯烴領域持續搶占高端市場，鋰電池隔膜料LB03F等7個新產品實現首次工業生產；mPE1018在30萬噸/年全密度聚乙烯裝置上首次實現工業生產，創造了國內生產規模最大裝置生產茂金屬聚乙烯的紀錄；合成橡膠領域多個丁腈橡膠新產品首次工業開發，丁腈橡膠實現系列化、特色化發展；催化劑完成9個新產品工業生產，進一步豐富了產品系列，增添了企業新的效益增長點。

　　 轉自：中國石油報